[發明專利]一種生物發酵槽翻拋推拉裝置

有效

• 申請號: 201410647232.6
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104478497A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 劉漢濤;王德昌
• 申請（專利權）人: 劉漢濤
• 主分類號: C05F3/06
• 分類號: C05F3/06
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 賈波

技術領域

本發明屬于一種農業生物發酵技術領域，通常用于養殖糞便處理，有機肥制造，特別涉及一種用于生物發酵槽內物料翻拋、壓實及縱、橫向位移的生物發酵槽翻拋推拉裝置。

背景技術

目前常見的糞便發酵處理方法有兩種：一種是沿用傳統的自然堆積發酵，另一種是現代生物發酵。傳統自然堆積發酵方式類似于厭氧發酵，但目的菌不明確，耗費時間長，發酵不均勻，效果不理想，目前來講應屬于比較落后的工藝，無法實現工廠化生產。而現代生物發酵方式，雖然所接菌種明確，但是發酵的模式又比較模糊；究竟是好氧發酵還是厭氧發酵，還是兼性厭氧發酵？如果接好氧菌或兼性厭氧菌進行好氧發酵，雖有常規翻拋機可用，但大規模工廠化生產翻拋深度有限，死角多，翻拋不均勻；最主要的是散熱問題難以解決。當料溫升高到一定程度，不但微生物生長受到擬制，一般菌種會被殺滅。發酵效果肯定不會好的。如果接厭氧菌種進行厭氧發酵，周期太長，壓庫量太大，效果不理想，同樣無法工廠化生產。

發明內容

針對上述情況，為克服以上技術缺陷，本發明提供了一種可前后左右全方位定向移動，以及通過可伸縮的液壓裝置，任意調節翻拋深度和多角度進行堆積、整平、壓實的一種生物發酵槽翻拋推拉裝置。它可以在發酵池內的前后左右的任意移動，以實現池內任意點物料的翻拋、推、拉、堆積、平整、壓實和移池等多方面的操作，形成了多功能一體化的操作模式，特別方便了前期好氧發酵過程中的供氧調節和發酵熱驅散；后期厭氧發酵的勻質、整平、壓實等操作，從而確保了兩步發酵的成功。同時節省大量人力、物力、有效降低了生產成本，滿足了工廠化，大批量生產的必要條件。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種生物發酵槽翻拋推拉裝置，其特征在于：所述外支架內部連接可沿所述外支架橫向移動的內支架，所述內支架后部下端雙側連接一對拋輥臂，所述拋輥臂末端設有翻拋物料的翻拋輥，所述內支架中部下端雙側連接一對翻板臂，所述翻板臂末端設有可125度翻轉的翻板。

所述拋輥臂和所述翻板臂與所述內支架之間分別連接能夠伸縮的液壓裝置，以此控制翻拋輥的翻拋深度及翻板鏟入深度。此液壓裝置還可以單獨調節翻板的角度，從而實現翻板角度的自由變換以實現對物料的推、拉、平整、壓實搬運等操作。

所述翻板兩端分別安裝鏟頭，鏟頭的安裝方便對物料的下鏟翻拋。

本發明所實現的積極效果在于：本發明提供了一種可前后左右全方位定向移動，以及通過可伸縮的液壓裝置，任意調節翻拋深度和多角度進行堆積、整平、壓實的一種生物發酵槽翻拋推拉裝置。它可以在發酵池內的前后左右的任意移動，以實現池內任意點物料的翻拋、推、拉、堆積、平整、壓實和移池等多方面的操作，形成了多功能一體化的操作模式，特別方便了前期好氧發酵過程中的供氧調節和發酵熱驅散；后期厭氧發酵的勻質、整平、壓實等操作，從而確保了兩步發酵的成功。同時節省大量人力、物力、有效降低了生產成本，滿足了工廠化，大批量生產的必要條件。

附圖說明

圖1為本發明一種生物發酵槽翻拋推拉裝置的結構示意圖。

如圖：1、外支架，2、內支架，3、拋輥臂，4、翻拋輥，5、翻板臂，6翻板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施實例對本發明作進一步說明：

如圖1所示，一種生物發酵槽翻拋推拉裝置，所述外支架1內部連接可沿所述外支架1橫向移動的內支架2，所述內支架2后部下端雙側連接一對拋輥臂3?，所述拋輥臂3末端設有翻拋物料的翻拋輥4，所述內支架2中部下端雙側連接一對翻板臂5，所述翻板臂5末端設有可125度翻轉的翻板6。

糞便發酵處理制造有機肥時，發酵過程分兩部進行，首先將調制好的物料均勻接入好氧菌后，按發酵槽順序導入。進行好氧發酵。其流程如下：運行本發明的生物發酵槽翻拋推拉裝置：調節液壓裝置將翻拋輥4和翻板6收起，將外支架1前移至發酵槽終端，將內支架2沿外支架橫向移至已入料的發酵槽正上方的料堆前面，調節翻版6與地面垂直并下落至離發酵槽底30公分處，外支架1拉料后移，發酵槽內均勻布下30公分的料層。好氧發酵開始。當料溫升至30℃以上時，調節翻拋輥4下落至離發酵槽底2公分處，前行翻拋一遍，目的是給物料供氧。物料得到補氧后，溫度繼續上升。當料溫超過40℃時，不斷翻拋，并開啟發酵室排風扇，目的是驅散發酵熱。當料溫降至30℃左右，停止翻拋。以此類推，保持30個小時左右，溫度不再上升時，好氧發酵完成。進入下一階段的厭氧發酵。其流程如下：接厭氧菌種，翻拋均勻。通過調節翻板臂5上的液壓裝置，將垂直翻板6下落至離發酵槽底2公分，然后分段對物料進行堆積至與發酵槽上口基本持平（發酵槽深1.2米），然后通過液壓裝置系列控制，將翻版提起超過料面30公分并與地面平行，然后放翻版下壓實物料，最后用黑色塑料薄膜密封，厭氧發酵7—10天，兩步發酵完成。