[發明專利]一種鍍鋅裝置

在審

• 申請號: 201410646992.5
• 申請日: 2014-11-16
• 公開（公告）號: CN105624598A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 姚建生;朱小強;史小龍
• 申請（專利權）人: 江蘇天南電力器材有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06
• 代理公司: 如皋市江海專利事務所 32216
• 代理人: 蔡春建

技術領域

本發明涉及金屬表面處理技術領域，具體地說是用于對高壓輸電線路中零部件進行鍍鋅的一種鍍鋅裝置。

背景技術

經檢索有關專利文獻，目前尚未檢索到與本發明結構相同的一種鍍鋅裝置。現有對高壓輸電線路中的零部件進行鍍鋅一般采取人工的方式，將零部件掛在掛桿上，由工作人員手持掛桿，將掛桿上的零部件浸于熔化的鋅液中，浸鍍一定時間后取出，同時抖動掛桿將余鋅及鋅瘤抖落后，再至于水中進行冷卻處理，冷卻結束后進行整理入筐，整個鍍鋅過程都需人工操作，且費時費力，工作效率低；在鍍鋅過程中工作人員工作區域距離融化的鋅較近，從而產生的酸霧易被工作人員吸收，對身體造成傷害；且對固體鋅加熱熔化一般采用電加熱、天然氣加熱的方式，浪費了大量的能源，增加了生產的成本，所以有必要設計一種新的鍍鋅裝置，以滿足實際生產的需要。

發明內容

本發明的目的是要提供一種能降低人力勞動，提高生產速度的一種鍍鋅裝置。

本發明的技術特征在于：在考慮操作使用方便、安全可靠的基礎上設計成包括有鋅鍋、回收筐、冷卻水槽、秸稈加熱爐、升降式行走裝置，振動器、廢氣處理裝置、電氣控制裝置、氣流擋板，風幕機的一種鍍鋅裝置，秸稈加熱爐火焰噴射口上設有鋅鍋；回收筐上方的升降式行走裝置上設有振動器；秸稈加熱爐、升降式行走裝置，振動器、廢氣處理裝置、風幕機分別與電氣控制裝置相連；在鋅鍋、回收筐、冷卻水槽、秸稈加熱爐的四周設有氣流擋板；廢氣處理裝置的內側四周設有風幕機；所述的廢氣處理裝置設置在鋅鍋、回收筐、冷卻水槽、秸稈加熱爐的上方，用于抽吸鋅鍋內產生的酸霧、殘留鋅掉入回收筐內產生的煙氣、冷卻水槽內產生的煙霧以及秸稈加熱爐產生的煙氣；所述的秸稈加熱爐為一個采用秸稈顆粒作為燃料的一種加熱裝置。

所述的鋅鍋為一個裝置熔化鋅的槽體，其大小是根據零部件的形狀而設置的。

所述的升降式行走裝置由升降架、軌道、掛鉤、傳動機構組成，在升降架上設有軌道；軌道上設有傳動機構；掛鉤與傳動機構相連；所述的軌道至少由一個組成。

所述的升降式行走裝置中的升降架為采用液壓結構形式、絲桿結構形式其中的一種。

所述的振動器為一個能調節振動頻率振動裝置。

所述的氣流擋板與地面成30°～60°傾斜角度。

所述的廢氣處理裝置排氣口通過管道與秸稈加熱爐的料斗相連。

工作時，啟動電氣控制裝置，秸稈加熱爐對鋅鍋內的鋅進行加熱熔化至所需的溫度，根據零部件所需浸在鋅液中的時間來調節傳動機構帶動零部件運動的速度，根據零部件在掛鉤上的懸掛高度及鋅鍋中鋅液高度調節調節升降架，使得零部件進入鋅鍋后能完全浸于鋅液中；工作人員將準備好的零部件掛在掛鉤上，在傳動機構的作用下帶動掛鉤上的零部件沿軌道旋轉，從熔化的鋅液中走過進行熱鍍鋅處理；在振動器的作用下將振落剛出鋅液零部件上的余鋅及鋅瘤，再進入冷卻水槽中進行冷卻處理。冷卻處理后的鍍鋅零部件旋轉至工作區域由工作人員取下，取件的同時并將待鍍鋅零部件掛到掛鉤上繼續進入熔化的鋅液中，以此循環。風幕機吹出的風幕將鍍鋅時產生的煙氣與工作區域隔開，同時在氣流擋板的作用下回旋氣流帶動靠下部的煙氣上移，使得廢氣處理裝置能很好的抽吸，工作人員只需在遠離鍍鋅的工作區域進行掛件、取件工作。

本發明的優點是：由于設有回收筐，從而避免直接將殘余鋅振落地面，造成大量鋅的浪費及對地面的污染；由于設有秸稈加熱爐，從而降低加熱時所需燃料的成本，節約了能源；由于設有升降式的行走裝置，從而能適應長、短零件的鍍鋅要求，且工作人員能在遠離鍍鋅區域的環境下工作，有效保護工作人員的身心健康；由于設有振動器，從而無需人工對鍍件上的殘留鋅進行抖落，降低了工作人員的勞動強度；由于設有廢氣處理裝置，從而改善了鍍鋅區域內的環境；由于設有風幕機；從而形成的風幕將鍍鋅區域與工作人員的工作區域有效隔開；由于廢氣處理裝置排氣口與秸稈加熱爐的料斗相連，從而排出的煙氣經過秸稈顆粒吸收后進入爐內進行焚燒，使得廢氣得到進一步處理；由于設有氣流擋板，從而使風幕機吹出的氣流形成回旋，使得靠下部的煙氣上移，便于廢氣處理裝置抽吸；由于結構簡單、使用方便，所以有著很大的實用和推廣價值。

附圖說明

以下將結合附圖對本發明進行進一步地描述：

附圖1是本發明一種鍍鋅裝置的結構示意圖；

附圖2是附圖1的A向結構示意圖；

附圖3是附圖1的B向局部結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖1、附圖2、附圖3，本發明的一種鍍鋅裝置，包括有鋅鍋1、回收筐2、冷卻水槽3、秸稈加熱爐4、升降式行走裝置5，振動器6、廢氣處理裝置7、電氣控制裝置8、氣流擋板9，風幕機10，秸稈加熱爐4火焰噴射口上設有鋅鍋1，所述的鋅鍋1為一個裝置熔化鋅的槽體，其大小是根據零部件的形狀而設置的；回收筐2上方的升降式行走裝置5上設有振動器6；秸稈加熱爐4、升降式行走裝置5，振動器6、廢氣處理裝置7、風幕機10分別與電氣控制裝置8相連，所述的升降式行走裝置5由升降架51、軌道52、掛鉤53、傳動機構54組成，在升降架51上設有軌道52；軌道52上設有傳動機構54；掛鉤53與傳動機構54相連；所述的軌道52至少由一個組成，本實施例軌道52為兩個；所述的升降式行走裝置5中的升降架51為采用液壓結構形式、絲桿結構形式其中的一種，本實施例升降架51為液壓結構形式；所述的振動器6為一個能調節振動頻率振動裝置；在鋅鍋1、回收筐2、冷卻水槽3、秸稈加熱爐4的四周設有氣流擋板9，所述的氣流擋板9與地面成30°～60°傾斜角度；廢氣處理裝置7的內側四周設有風幕機10；所述的廢氣處理裝置7設置在鋅鍋1、回收筐2、冷卻水槽3、秸稈加熱爐4的上方，用于抽吸鋅鍋1內產生的酸霧、殘留鋅掉入回收筐2內產生的煙氣、冷卻水槽3內產生的煙霧以及秸稈加熱爐4產生的煙氣；所述的秸稈加熱爐4為一個采用秸稈顆粒作為燃料的一種加熱裝置；所述的廢氣處理裝置7排氣口通過管道7a與秸稈加熱爐4的料斗4a相連。