[發(fā)明專(zhuān)利]中厚煤層頂板圍巖控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410645703.X
• 申請(qǐng)日: 2014-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104453957A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于斌;楊智文;郭萬(wàn)忠;王愛(ài)國(guó);于小龍;李峰;付茂全;曹建龍;李河生;劉新春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21D20/00
• 分類(lèi)號(hào): E21D20/00
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤礦井下頂板控制方法，具體為一種工作面頭、尾停采位置存在斷層的中厚煤層頂板圍巖控制方法。

背景技術(shù)

煤礦井下工作面在停采位置多會(huì)遇到頭部、尾部均存在斷層的現(xiàn)象，兩條斷層均為高角度正斷層，落差較大，斷層處頂板破碎，煤墻炸幫嚴(yán)重，對(duì)工作面停采影響較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有工作面斷層頂板易破碎對(duì)工作面停采影響較大的問(wèn)題，提供了一種中厚煤層頂板圍巖控制方法。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：中厚煤層頂板圍巖控制方法，采用如下步驟：a、當(dāng)采至停采線(xiàn)12m時(shí)，打掛網(wǎng)錨索進(jìn)行鋪網(wǎng)，錨索逐架打一根；b、距停采線(xiàn)5.7m打注第一排錨索，錨索間距1.5m；c、距停采線(xiàn)5.0m上第一排傾向梁，沿工作面傾向鋪設(shè)，梁與梁搭接長(zhǎng)度0.5m，搭接段放在靠尾方向；d、距停采線(xiàn)4.2m打注第二排錨索，距停采線(xiàn)3.0m上第二排傾向梁；e、距停采線(xiàn)2.2m停架，將支架調(diào)成一直線(xiàn)，停止拉架工作，拆開(kāi)運(yùn)輸機(jī)與支架聯(lián)接，工作面進(jìn)行擴(kuò)機(jī)道工作，割最后兩刀煤不移架；f、距停采線(xiàn)1.9m打注第三排錨索，距停采線(xiàn)1.2m打注第四排錨索，距停采線(xiàn)0.5m打注一排錨桿；g、中部架設(shè)一端支在支架前梁上、另一端用錨索鎖緊的走向梁，每架一根，與支架中心線(xiàn)對(duì)正；h、在頭尾斷層處支架切頂線(xiàn)往里處打了一排錨索鋼梁；i、撤架時(shí)機(jī)道放置兩個(gè)掩護(hù)支架，并且第二個(gè)掩護(hù)支架與機(jī)道中的第一個(gè)掩護(hù)支架沿工作面走向方向間隔距離不超過(guò)0.8m，沿工作面傾向方向需滯后第一個(gè)掩護(hù)支架1.8m，每撤出一個(gè)支架后，先沿著機(jī)道向前竄掩護(hù)支架中滯后的支架，同超前的掩護(hù)支架拉齊，之后在向前竄靠近煤壁的掩護(hù)支架并超前其1.5m，呈邁步式交替前移。

支架上方采用錨索鋼梁維護(hù)頂板，機(jī)道采用單點(diǎn)錨索、錨索組與走向梁相結(jié)合的方式維護(hù)頂板，有效的控制了斷層帶對(duì)停采的影響，并且機(jī)道單點(diǎn)錨索、錨索組與走向梁錨索形成三花布置，有效維護(hù)了頂板；采取適宜的撤架方向及次序、利用掩護(hù)架維護(hù)足夠的工作空間，為安全、高效地回收支架創(chuàng)造了條件，成功的解決了現(xiàn)有工作面斷層頂板易破碎對(duì)工作面停采影響較大的問(wèn)題。

本發(fā)明有效的控制了斷層對(duì)工作面停采的影響，而且減小了類(lèi)似設(shè)備停采的機(jī)道寬度，為安全停采搬家提供了強(qiáng)有力的保障，同時(shí)很好的掩護(hù)了支架設(shè)備安全快速的撤離，大大提高了員工在工作面內(nèi)施工的安全系數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一排錨索，2-第一排傾向梁，3-第二排錨索，4-第二排傾向梁，5-第三排錨索，6-第四排錨索，7-錨桿，8-支架前梁，9-走向梁。

具體實(shí)施方式

中厚煤層頂板圍巖控制方法，采用如下步驟：a、當(dāng)采至停采線(xiàn)12m時(shí)，打掛網(wǎng)錨索進(jìn)行鋪網(wǎng)，錨索逐架打一根；b、距停采線(xiàn)5.7m打注第一排錨索1，錨索間距1.5m；c、距停采線(xiàn)5.0m上第一排傾向梁2，沿工作面傾向鋪設(shè)，梁與梁搭接長(zhǎng)度0.5m，搭接段放在靠尾方向；d、距停采線(xiàn)4.2m打注第二排錨索3，距停采線(xiàn)3.0m上第二排傾向梁4；e、距停采線(xiàn)2.2m停架，將支架調(diào)成一直線(xiàn)，停止拉架工作，拆開(kāi)運(yùn)輸機(jī)與支架聯(lián)接，工作面進(jìn)行擴(kuò)機(jī)道工作，割最后兩刀煤不移架；f、距停采線(xiàn)1.9m打注第三排錨索5，距停采線(xiàn)1.2m打注第四排錨索6，距停采線(xiàn)0.5m打注一排錨桿7；g、中部架設(shè)一端支在支架前梁8上、另一端用錨索鎖緊的走向梁9，每架一根，與支架中心線(xiàn)對(duì)正；h、在頭尾斷層處支架切頂線(xiàn)往里處打了一排錨索鋼梁；i、撤架時(shí)機(jī)道放置兩個(gè)掩護(hù)支架，并且第二個(gè)掩護(hù)支架與機(jī)道中的第一個(gè)掩護(hù)支架沿工作面走向方向間隔距離不超過(guò)0.8m，沿工作面傾向方向需滯后第一個(gè)掩護(hù)支架1.8m，每撤出一個(gè)支架后，先沿著機(jī)道向前竄掩護(hù)支架中滯后的支架，同超前的掩護(hù)支架拉齊，之后在向前竄靠近煤壁的掩護(hù)支架并超前其1.5m，呈邁步式交替前移。