[發(fā)明專利]鏈條及鏈條用導向平板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410645239.4
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN104675924A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石田裕樹;菅沢重信
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社椿本鏈條
• 主分類號: F16G13/00
• 分類號: F16G13/00;F16G15/00
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 包紅健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種將包含在鏈條寬度方向上并列配置的多個平板的第1平板列及第2平板列在鏈條長度方向上錯開半個節(jié)距而交替配置，從而可彎曲地連結(jié)而構(gòu)成的鏈條以及使用于該鏈條的鏈條用導向平板。

背景技術(shù)

以往，如圖10所示，已為人所知如下鏈條500(例如參照專利文獻1)，將第1平板列510與第2平板列540在鏈條長度方向錯開半節(jié)距而交替配置，通過連結(jié)銷560可彎曲地進行連結(jié)，第1平板列510包含在鏈條寬度方向上并列配置的多個平板520、530，第2平板列540包含在鏈條寬度方向上并列配置的多個平板550。

在此，作為對鏈條500的導向方法已為人所知各種方法，作為其中的一個方法已知如下方法，在鏈條運動軌道的外側(cè)設(shè)置外側(cè)導件，使各平板520、530、550的背面(鏈條彎曲外周側(cè)的端面)滑動接觸該外側(cè)導件的導塊面。但是，為了設(shè)置外側(cè)導件，需要在鏈條運動軌道的外側(cè)確保用于外側(cè)導件的安裝空間，因此有時會因鏈條500的使用環(huán)境而難以利用外側(cè)導件。

另外，作為對鏈條500其他導向方法，也已為人所知在鏈條運動軌道的途中設(shè)置空轉(zhuǎn)鏈輪的方法。但是，由于要設(shè)置空轉(zhuǎn)鏈輪需要設(shè)置鏈輪軸或支承機構(gòu)等，因此有時會在設(shè)置空間或成本面上難以利用空轉(zhuǎn)鏈輪。

于是，作為解決如上所述的在使用外側(cè)導件或空轉(zhuǎn)鏈輪時的設(shè)置空間或成本面上的問題的方法，如圖11所示，已為人所知如下方法，在鏈條運動軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)側(cè)導件G，使形成在導向平板520的鏈條彎曲內(nèi)周側(cè)的導件滑動接觸部524滑動接觸該內(nèi)側(cè)導件G的導塊面G1，從而對鏈條500進行導向。

專利文獻1：日本國特開平10-238597號公報

但是，在使用內(nèi)側(cè)導件G對鏈條500進行導向時，在現(xiàn)有的鏈條500中存在如下的其他問題，如圖11所示，由于在與各導向平板520的導件滑動接觸部524之間形成有間隔D，因此在鏈條運動時多個導件滑動接觸部524斷續(xù)碰撞內(nèi)側(cè)導件G的導塊面G1，起因于該斷續(xù)的碰撞而產(chǎn)生噪音。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決上述問題而進行的，所要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈條及鏈條用導向平板，其實現(xiàn)低成本化及節(jié)省空間化，同時抑制鏈條運動時產(chǎn)生噪音。

本發(fā)明是將包含在鏈條寬度方向上并列配置的多個平板的第1平板列及第2平板列在鏈條長度方向上錯開半個節(jié)距而交替配置，從而可彎曲地連結(jié)而構(gòu)成的鏈條，所述各第1平板列包含導向平板，該導向平板具有在鏈條長度方向上排列形成的一對銷孔及用于滑動接觸配置在鏈條彎曲內(nèi)周側(cè)的內(nèi)側(cè)導件的導件滑動接觸部，所述導件滑動接觸部將通過所述一對銷孔的中央且在鏈條高度方向上延伸的假想中心線為基準以左右非對稱的方式在鏈條長度方向上延伸，在由所述內(nèi)側(cè)導件進行導向時，在鏈條寬度方向上觀察時所述多個導向平板的導件滑動接觸部所描繪出的線在鏈條長度方向上連續(xù)，由此解決上述問題。

另外，本發(fā)明的其他形態(tài)是具有用于滑動接觸配置在鏈條彎曲內(nèi)周側(cè)的內(nèi)側(cè)導件的導件滑動接觸部的鏈條用導向平板，所述導向平板具有在鏈條長度方向上排列形成的一對銷孔與所述導件滑動接觸部，所述導件滑動接觸部將通過所述一對銷孔的中央且在鏈條高度方向上延伸的假想中心線為基準以左右非對稱的方式在鏈條長度方向上延伸，由此解決上述問題。

根據(jù)本技術(shù)方案1、7所涉及的發(fā)明，通過使導向平板的導件滑動接觸部將假想中心線為基準以左右非對稱的方式在鏈條長度方向上延伸，在通過內(nèi)側(cè)導件進行導向時，多個導向平板的導件滑動接觸部所描繪出的線在鏈條長度方向上連續(xù)，從而避免導向平板的塊數(shù)增加或鏈條構(gòu)造趨于復雜化，同時能夠抑制起因于多個導向平板斷續(xù)碰撞內(nèi)側(cè)導件而產(chǎn)生噪音。

根據(jù)本技術(shù)方案2所涉及的發(fā)明，由于各第1平板列包含在鏈條長度方向上朝向相互相反的狀態(tài)下被配置的2塊導向平板，因此使用同一形狀的導向平板能夠使多個導向平板的導件滑動接觸部所描繪出的線在鏈條長度方向上連續(xù)。

根據(jù)本技術(shù)方案3所涉及的發(fā)明，通過在各第1平板列的鏈條寬度方向的兩外側(cè)配置導向平板，從而不僅能夠提高導向平板與內(nèi)側(cè)導件之間的接觸平衡，而且能夠使導向平板具有防止鏈條與鏈輪的嚙合解除的功能。

根據(jù)本技術(shù)方案4所涉及的發(fā)明，由于導件滑動接觸部包含曲率半徑不同的多個彎曲凹面部，因此在使用曲率半徑不同的多個內(nèi)側(cè)導件時，能夠良好地維持這些內(nèi)側(cè)導件與導向平板的接觸狀態(tài)。

根據(jù)本技術(shù)方案5所涉及的發(fā)明，由于形成于與假想中心線交差的位置的彎曲凹面部的曲率中心位于假想中心線上，因此能夠使彎曲凹面部的整個面良好地接觸內(nèi)側(cè)導件的彎曲導塊面。