[發(fā)明專利]一種基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的高性能永磁鐵氧體預燒料及制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410644928.3
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104446412A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 梁浩;梁健
• 申請（專利權）人: 連云港市兆昱新材料實業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的高性能永磁鐵氧體預燒料，其特征在于：

（1）所述釹鐵硼廢料為各種釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢料或廢品；

（2）所述高性能永磁鐵氧體預燒料為六角晶系鐵氧體結構，并通過稀土元素和包括Co在內的非稀土元素對六角晶系鐵氧體進行了聯(lián)合離子替換；

（3）所述高性能永磁鐵氧體預燒料中Fe元素全部來源于釹鐵硼廢料，用作聯(lián)合離子替換的稀土元素和包括Co在內的非稀土金屬元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。

2.根據(jù)權利要求1所述一種基于釹鐵硼廢料生產(chǎn)的高性能永磁鐵氧體預燒料，其特征在于：

（1）所述釹鐵硼廢料為釹鐵硼永磁材料機加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生的邊角料、真空熔煉所產(chǎn)生的爐渣、制粉過程產(chǎn)生的超細粉、打磨過程中產(chǎn)生的磨削粉、不合格永磁體廢品之中的一種或幾種的混合物；

（2）所述高性能永磁鐵氧體預燒料為M型鐵氧體結構，并通過稀土元素和包括Co在內的非稀土元素對M型鐵氧體進行了聯(lián)合離子替換；

（3）所述高性能永磁鐵氧體預燒料中Fe元素全部來源于釹鐵硼廢料；用作離子替換的稀土元素之中，包含了釹鐵硼廢料在濕法冶金回收稀土的二次工藝廢棄物中的全部稀土組份；用作離子替換的包括Co在內的非稀土金屬元素之中，包含了釹鐵硼廢料在濕法冶金回收稀土的二次工藝廢棄物中除Fe元素以外的全部非稀土金屬組份。

3.一種制備根據(jù)權利要求1和2所述高性能永磁鐵氧體預燒料的方法，其特征在于該方法包括如下幾個步驟：

（1）釹鐵硼廢料的處理：

將釹鐵硼廢料進行氧化焙燒；將氧化灼燒后的物料加鹽酸進行優(yōu)溶浸出，對浸出產(chǎn)物進行固液分離，分離后得到浸出液和優(yōu)溶廢渣；對浸出液進行萃取除鐵，通過水或稀鹽酸進行反萃，在反萃液中加堿沉淀，分離沉淀物作為鐵雜組份；

萃取除鐵后的浸出液用于回收稀土元素；

優(yōu)溶廢渣和鐵雜組份用于生產(chǎn)高性能鐵氧體預燒料；

（2）洗脫凈化：

對釹鐵硼廢料處理后得到的優(yōu)溶廢渣和鐵雜組份進行洗脫凈化；

（3）預燒前的配料：

主配料：基于洗脫凈化后的優(yōu)溶廢渣，或者基于洗脫凈化后的鐵雜組份，或者基于洗脫凈化后的優(yōu)溶廢渣與鐵雜組份的混合物，添加含Sr化合物、或者含Ba化合物、或者含Pb化合物作為主配料；所述含Sr化合物為SrCO₃、SrO、Sr(OH)₂中的一種或幾種混合物，所述含Ba化合物為BaCO₃、BaO、Ba(OH)₂中的一種或幾種混合物，所述含Pb化合物為PbCO₃、PbO、PbO₂、P₃O₄、Pb(OH)₂、Pb(OH)₄的一種或幾種混合物；

摻雜配料：在經(jīng)過主配料后的物料中加入摻雜劑一、摻雜劑二作為摻雜配料，所述摻雜劑一為稀土元素化合物，所述摻雜劑二為除Fe和稀土元素以外的、包括元素周期表中ⅠB和ⅡB族元素在內的過渡金屬元素化合物；

添加劑配料：在經(jīng)過主配料和摻雜配料后的物料中加入添加劑作為添加劑配料，所述添加劑為鈣料、鋁料、硅料、硼料中的一種或幾種混合物，所述鈣料為CaCO₃、CaO、Ca(OH)₂中一種或幾種混合物，所述鋁料為Al₂O₃、Al(OH)₃、H₃AlO₃中一種或幾種混合物，所述硅料為SiO₂、H₂SiO₃中的一種或兩種混合物，所述硼料為B₂O₃、H₃BO₃中的一種或兩種混合物；

（4）將配料好的物料進行預燒，得到預燒料。

4.根據(jù)權利要求3所述的制備高性能永磁鐵氧體預燒料的方法，其特征在于：步驟（1）在釹鐵硼廢料進行氧化焙燒之前還對釹鐵硼廢料進行了物理粉碎或化學破碎處理。

5.根據(jù)權利要求3所述的制備高性能永磁鐵氧體預燒料的方法，其特征在于：步驟（1）中所述氧化焙燒的焙燒溫度為600℃～1100℃；所述浸出溫度為70℃～100℃，浸出終點的pH值控制在1.0～2.5；所述萃取除鐵所使用的萃取劑為N235萃取劑。