[發(fā)明專利]一種火焰淬火工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410643990.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105648154A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃潔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶麥卡瑞機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/18
• 分類號(hào): C21D1/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種火焰淬火工藝，其特征是：包括如下步驟：

1）、火焰淬火前的準(zhǔn)備；

1.1）火焰淬火工件表面應(yīng)光潔，不得有裂紋氧化脫碳沙眼和氣孔等；

1.2）工件在火焰淬火前應(yīng)先進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以防淬火后產(chǎn)生裂紋或變形；

1.3）應(yīng)有足夠的氧氣儲(chǔ)備；

1.4）乙炔發(fā)生器應(yīng)能保證足夠的留量和溫度壓力，儀表正常；

1.5）冷卻系統(tǒng)應(yīng)保證暢通無(wú)阻；

2）、火焰淬火工藝

2.1）加熱方式：根據(jù)零件的不同形狀和不同技術(shù)要求，可采用同時(shí)加熱和連續(xù)加熱等方式；小型零件或大型零件的局部淬火，常采用同時(shí)加熱；車軸閘輪和大模數(shù)的齒輪常采用連續(xù)加熱法；

2.2）加熱溫度：由于火焰淬火的加熱速度很快，奧氏體化向高溫方向推移，所以淬火溫度較普通淬火高得多；

下表為常見(jiàn)鋼號(hào)的火焰淬火加熱溫度

鋼號(hào)加熱溫度°C3540約9004550約88040Cr 35CrMo約90020Cr1330Cr13約1100灰鑄鐵 球墨鑄鐵約900

2.3）選定適當(dāng)?shù)幕鹧娲慊鸾橘|(zhì)，常用的淬火冷卻介質(zhì)有水油聚乙烯醇水溶液等三種；

2.4）燒嘴與淬火零件表面應(yīng)垂直，焰心距表面約1.5---3mm，并保持固定，以獲得均勻加熱層；

2.5）火焰移動(dòng)速度根據(jù)火焰強(qiáng)度零件所需淬硬層深等來(lái)決定，以避免過(guò)燒或淬硬層不夠；

2.6）零件所需淬硬層較深時(shí)，應(yīng)先對(duì)根據(jù)進(jìn)行預(yù)熱，以防淬裂；

2.7）需要急冷的工件，可采用噴管噴射淬火介質(zhì)進(jìn)行連續(xù)淬火冷卻；小工件或不需急冷的工件，可將其加熱后投入淬火介質(zhì)中；

3、淬火后回火

3.1）淬火后應(yīng)立即進(jìn)行低溫回火，以降低殘留應(yīng)力和脆性，而使高硬度盡量不降低；

3.2）淬火零件回火方式有：自行回火爐內(nèi)回火等。