[發(fā)明專利]一種水性耐高溫的搪瓷涂料及其制備方法和施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410643774.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104403382A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾錦秋;曹伯興;許玉鳳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曾錦秋 |
| 主分類號(hào): | C09D1/00 | 分類號(hào): | C09D1/00;C09D7/12;B05D5/06;B05D7/24 |
| 代理公司: | 廣東世紀(jì)專利事務(wù)所 44216 | 代理人: | 曾忠群 |
| 地址: | 528415 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性 耐高溫 搪瓷 涂料 及其 制備 方法 施工 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,尤其在一種在高溫環(huán)境中具有優(yōu)異表面裝飾性和耐候性的水性耐高溫搪瓷涂料及其制備方法和施工方法。
背景技術(shù)
一直以來(lái),陶瓷或搪瓷憑借其優(yōu)越的表面性能,受到人們的廣泛青睞,陶瓷或搪瓷表面的裝飾性、耐候性、耐酸堿性、耐高溫性、高硬度值都是現(xiàn)有涂料所無(wú)法比擬的,人們期待涂料也能達(dá)到類似的表面效果。
目前在耐高溫涂料(有時(shí)也叫油漆)領(lǐng)域,都為油性涂料,油性涂料大多采用有機(jī)涂層、溶劑型油漆等,這些材料會(huì)釋放大量甲醛、VOC等有害物質(zhì),在生產(chǎn)施工及使用的過(guò)程中都會(huì)造成嚴(yán)重環(huán)境污染,尤其是在高溫環(huán)境下,會(huì)釋放出有毒有害氣體并使漆膜發(fā)軟,造成環(huán)境的二次污染,嚴(yán)重危害人們的身體健康。且多數(shù)耐高溫涂料的表面裝飾效果不佳,在高溫環(huán)境下易發(fā)生開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象,達(dá)不到人們對(duì)高溫環(huán)境下表面顏色、色澤等裝飾效果的要求,陶瓷或搪瓷依然是高溫器具最優(yōu)的表面處理方法。但搪瓷或陶瓷表面釉層的燒結(jié),高耗能,高污染,與建設(shè)節(jié)能環(huán)保型社會(huì)相背離,急需新型替代技術(shù)的出現(xiàn)。
怎么樣能開(kāi)發(fā)出達(dá)到陶瓷或搪瓷的表面效果的涂料及涂裝技術(shù),且無(wú)污染,耗能低,耐候性優(yōu)良,顯得尤為重要和關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在問(wèn)題和不足,提供一種在保證漆膜無(wú)毒化的前提下,又具有搪瓷或陶瓷一樣的耐高溫表面裝飾性,且施工過(guò)程簡(jiǎn)單,能耗低,無(wú)污染,易操作的水性耐高溫搪瓷涂料及其加工方法和施工方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明所述水性耐高溫搪瓷涂料,其特點(diǎn)是由無(wú)機(jī)組份粘合劑、膠凝固化劑、色漿按一定重量比例配制而成,其中:
粘合劑由以下重量配比的組分制成:
????????硅溶膠????????40—80份
????????鋁溶膠???????????0—20份
????????分散劑???0.05—0.5份
????????消泡劑???0.05—0.5份
????????流平劑???0.2—0.5份
膠凝固化劑由以下重量配比的組分制成:
????????酒石酸鉀溶液??????60—90份
????????鈦酸酯偶聯(lián)劑?????2.0—10.0份
色漿由以下重量配比的組分制成:
????????金紅石型鈦白粉?????0—40份
????????納米二氧化鈦???????0.05—3份
????????無(wú)機(jī)高溫顏料??????0—20份
????????水性硅溶膠研磨體????30—80份
????????分散劑和消泡劑???????0.1—0.6份?。
本發(fā)明優(yōu)選方案是:
粘合劑由以下重量配比的組分制成:
????????硅溶膠???50—70份
????????鋁溶膠????0—12份
分散劑???0.05—0.3份
????????消泡劑???0.05—0.3份
????????流平劑???0.2—0.3份
膠凝固化劑由以下重量配比的組分制成:
????????酒石酸鉀溶液???????????????60—80份
????????鈦酸酯偶聯(lián)劑????????????3.0—6.0份
色漿由以下重量配比的組分制成:
????????金紅石型鈦白粉????????????????????0—20份
????????納米二氧化鈦??????????????????????0.05—3份
????????無(wú)機(jī)高溫顏料??????????????????????0—10份
????????水性硅溶膠研磨體??????????????????40—60份
????????分散劑和消泡劑????????????????????0.1—0.3份。
在本發(fā)明中,酒石酸鉀溶液的濃度一般為30-60%。當(dāng)所需的涂膜為透明涂層時(shí),上述金紅石型鈦白粉的添加量則為0。上述無(wú)機(jī)高溫顏料的顏色根據(jù)要求而定,當(dāng)所需涂膜為白色涂層時(shí),上述顏料的添加量為0。
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