[發明專利]注射成型機

有效

• 申請號: 201410642851.6
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104626479A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 天野光昭;今野政昭;早川真博
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業株式會社
• 主分類號: B29C45/46
• 分類號: B29C45/46
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 徐殿軍

技術領域

本申請主張基于2013年11月14日申請的日本專利申請第2013-236270號的優先權。其申請的全部內容通過參考援用于本說明書中。

本發明涉及一種注射成型機。

背景技術

注射成型機具有對成型材料進行加熱的缸體、及設置于缸體前端的噴嘴。缸體內的液態的成型材料從噴嘴射出，并以模具裝置的直澆道、流道、及澆口的順序通過而填充于型腔空間中。填充于型腔空間中的成型材料被固化且在開模后作為成型品被取出。

將通過加熱器等加熱的直澆道稱為熱嘴，將通過加熱器等加熱的流道稱為熱流道。由于能夠防止成型材料在直澆道及流道中固化，且只取出型腔空間的成型品，因此能夠減少成型材料的使用量(例如，參考專利文獻1)。

為了防止成型材料從熱流道的前端(澆口側的一端)漏出，在開模前對熱流道進行除壓。另外，在對熱流道進行除壓時，熱嘴也被除壓。

專利文獻1：日本特開2007-210163號公報

以往，熱流道的除壓所花費的時間較長。

發明內容

本發明是鑒于上述課題而完成的，其主要目的在于提供一種能夠縮短熱流道的除壓時間的注射成型機。

為了解決上述課題，根據本發明的一方式提供一種注射成型機，其具有：

缸體，對成型材料進行加熱；

噴嘴，設置于所述缸體的前端；

注射部件，將所述缸體內的成型材料從所述噴嘴射出至模具裝置；

驅動裝置，使所述注射部件在所述缸體內工作；

移動裝置，使所述噴嘴相對于所述模具裝置進退；及

控制器，控制所述驅動裝置及所述移動裝置，

所述控制器在所述模具裝置的澆口密封后，同時進行通過所述噴嘴相對于所述模具裝置后退來對熱流道進行除壓的第1除壓工序的至少一部分、及通過所述注射部件的動作對所述熱流道進行除壓的第2除壓工序的至少一部分。

發明效果

根據本發明的一方式，提供一種能夠縮短熱流道的除壓時間的注射成型機。

附圖說明

圖1是表示本發明的一實施方式的注射成型機的澆口密封時的狀態的圖。

圖2是表示本發明的一實施方式的注射成型機的熱流道除壓時的狀態的圖。

圖中：10-注射成型機，20-缸體，24-噴嘴，30-螺桿，40-螺桿驅動裝置，41-計量馬達，42-注射馬達，50-噴嘴移動裝置，60-控制器，70-模具裝置，71-定模，72-動模，73-型腔空間，74-澆口，75-熱流道，76-熱嘴，78-噴嘴孔。

具體實施方式

以下，參考附圖對用于實施本發明的方式進行說明，各附圖中，對于相同或相應的結構標注相同或相應的符號并省略說明。并且，將填充工序中的螺桿的移動方向(圖中左方向)設為前方，將計量工序中的螺桿的移動方向(圖中右方向)設為后方來進行說明。

圖1是表示本發明的一實施方式的注射成型機的澆口密封時的狀態的圖。在圖1中省略成型材料的圖示。澆口密封是指通過型腔空間內的固化的成型材料堵住型腔空間的入口。

注射成型機10具有缸體20、噴嘴24、螺桿30、螺桿驅動裝置40、噴嘴移動裝置50、及控制器60等。注射成型機10向模具裝置70的型腔空間73內填充液態的成型材料，從而成型出成型品。

模具裝置70具有例如定模71及動模72。在合模狀態的定模71與動模72之間形成有型腔空間73。型腔空間73經由澆口74及熱流道75與熱嘴76連接。

模具裝置70為熱流道75的前端(澆口74側的一端)打開的開口式澆口，但也可以是澆口74通過閥進行開閉的閥式澆口。閥式澆口的關閉可在后述的熱流道75的除壓后進行。關閉閥式澆口所需的力能夠減少。

缸體20對成型材料進行加熱。在缸體20的外周設置有加熱器等加熱源。在缸體20的后部連接有作為材料供給部的料斗22。從料斗22投下的成型材料供給至缸體20內。

另外，作為材料供給部也可以使用能夠調整成型材料的供給速度的進給螺桿來替代料斗22。

噴嘴24設置于缸體20的前端。噴嘴24插入于形成在定模71的后端面的噴嘴孔78。噴嘴孔78的內徑比噴嘴24的外徑稍大。在噴嘴孔78的內底表面形成有熱嘴76的入口。噴嘴24被按壓至噴嘴孔78的內底表面，并朝向熱嘴76注射成型材料。