[發(fā)明專利]一種傳感器用高強(qiáng)度銅合金材料及制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410642677.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104404292A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 禹勝林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫信大氣象傳感網(wǎng)科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C9/04
• 分類號(hào): C22C9/04;C22C1/02;C22F1/08
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

1.一種傳感器用高強(qiáng)度銅合金材料，其主要成分是銅元素，其特征是還包括鈦、鈹、鈷、鋁、鋅和磷，上述各組分在銅合金中的重量百分比例為：鈦0.2%~0.8%、鈹0.5%~1.0%、鈷0.4%~0.9%、鋁1.2%~2.2%、鋅4.0%~6.0%和磷0.7%~1.5%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器用高強(qiáng)度銅合金材料，其特征是所述鈦、鈹、鈷、鋁、鋅和磷在銅合金中的重量百分比例為：鈦0.3%~0.7%、鈹0.6%~0.9%、鈷0.5%~0.8%、鋁1.5%~1.9%、鋅4.5%~5.5%和磷0.9%~1.3%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器用高強(qiáng)度銅合金材料，其特征是所述鈦、鈹、鈷、鋁、鋅和磷在銅合金中的重量百分比例為：鈦0.5%、鈹0.75%、鈷0.65%、鋁1.7%、鋅5.0%和磷1.1%。

4.一種制造如權(quán)利要求1-3任一所述的傳感器用高強(qiáng)度銅合金材料方法，其特征是包括以下步驟：

（1）將銅和鋁按照權(quán)利要求1所述的重量百分比例同時(shí)投放到一個(gè)密閉的坩堝中加熱熔化，坩堝內(nèi)部保持真空，坩堝內(nèi)溫度升至1480℃，停止加熱，并保溫0.5~1.0個(gè)小時(shí)，得到銅和鋁熱熔液；

（2）將鈦、鈹、鈷和鋅按照權(quán)利要求1所述的重量百分比例同時(shí)投放到一個(gè)密閉的坩堝中加熱熔化，坩堝內(nèi)部保持真空，坩堝內(nèi)溫度升至1680℃，停止加熱，并保溫1.0~1.5個(gè)小時(shí)，得到鈦、鈹、鈷和鋅熱熔液；

（3）將步驟（2）所得的鈦、鈹、鈷和鋅熱熔液與步驟（1）所得的銅和鋁熱熔液混合，并保持真空熱熔，溫度保持在1580~1680℃，得到銅合金熱熔液；

（4）在步驟（3）所得的銅合金熱熔液中加入如權(quán)利要求1所述重量百分比例的磷，溫度保持在1580~1680℃，真空保溫1.5~2.5個(gè)小時(shí)；

（5）將步驟（4）所得的銅合金熱熔液置于溫度為1000℃的環(huán)境中冷卻0.5~1.5個(gè)小時(shí)，再置于500℃的環(huán)境中冷卻0.8~1.6個(gè)小時(shí)，再置于250℃的環(huán)境中冷卻0.5~1.0個(gè)小時(shí)，最后置于常溫環(huán)境中冷卻，直至自然冷卻。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造傳感器用高強(qiáng)度銅合金材料方法，其特征是所述步驟（1）、步驟（2）和步驟（3）中熱熔的環(huán)境真空度和步驟（4）真空保溫的真空度均為10^-4~10^-5MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造傳感器用高強(qiáng)度銅合金材料方法，其特征是所述步驟（4）中銅合金熱熔液在1000℃和/或500℃的環(huán)境中冷卻的過(guò)程中進(jìn)行熱鍛處理。