[發(fā)明專利]一種G鹽母液的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410642180.3
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN104355475A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張樂華;彭彥;曾連蓀;周溪;李緒忠;楊聿航;常定明;盧智昊;喬軍晶;馮萬里;蓋瑞哲;沈立業(yè);焦楊
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北華巳新能源環(huán)保工程有限公司;華東理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10;C01B31/20;C02F103/36
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 胡紅芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種G鹽母液的資源化處理方法。

背景技術(shù)

2-萘酚-6.8-二磺酸二鉀又稱G鹽，用作酸性染料中間體，可制作食用色素。可由乙萘酚(2-萘酚)為原料經(jīng)磺化反應(yīng)，鹽析后制得。先將硫酸加入磺化鍋中，用冰水循環(huán)，使溫度降至室溫以下，投入2-萘酚，維持一定溫度條件下反應(yīng)5～20時(shí)間，反應(yīng)完成后，加入氯化鉀進(jìn)行鹽析；最后經(jīng)過濾、水洗、濾干而得G鹽成品。分離G鹽后的廢酸中含有R鹽。

G鹽屬于芳香族磺酸鹽，其生產(chǎn)廢水污染物的水溶性大、濃度高、成分復(fù)雜，廢水中的有機(jī)物濃度可達(dá)幾萬至幾十萬mg/L，并含有大量的無機(jī)鹽；廢水通常為強(qiáng)酸性，廢硫酸濃度達(dá)10～40％；色澤深，色度為800～2000倍；毒性大，萘系化合物屬于稠環(huán)芳烴，對人體有較大的危害。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，難以生物降解。因此，這類廢水的BOD/COD極低，生化性極差，且對微生物有毒性，難以用一般的生化方法處理，用一般的絮凝、萃取和吸附法也難以有效處理。該類廢水一直是工業(yè)廢水治理的難題。

工業(yè)上處理染料廢水的工藝有如下幾種：

1.將染料行業(yè)質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％左右的廢硫酸經(jīng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)提濃后得到約質(zhì)量分?jǐn)?shù)45％的硫酸。與工業(yè)食鹽反應(yīng)，經(jīng)吸收后生產(chǎn)工業(yè)鹽酸，濾液經(jīng)液堿中和、冷卻、結(jié)晶、精制后生產(chǎn)工業(yè)明粉。

2.高級(jí)氧化法通過多種途徑加強(qiáng)了傳統(tǒng)氧化法的處理效果,提高了降解有機(jī)物的效率,但所需的氧化劑或催化劑往往價(jià)格較貴,導(dǎo)致治理費(fèi)用較高。

3.由于高濃度芳香磺酸類有機(jī)工業(yè)廢水種類繁多、成分復(fù)雜,很難用一種方法對該類廢水進(jìn)行有效的治理,高級(jí)氧化法、絡(luò)合萃取法、液膜萃取法和樹脂吸附法可作為芳香磺酸類有機(jī)工業(yè)廢水互為補(bǔ)充的預(yù)處理手段,但對該類處理手段往往運(yùn)行費(fèi)用高，產(chǎn)生二次污染等缺點(diǎn)。

G鹽母液屬于高濃度、高酸度、高鹽度、高色度難降解有機(jī)廢水，不可能采用傳統(tǒng)的生化和物化等方法處理。多數(shù)高濃度染料廢水中都含有大量的有用資源，綜合利用廢水可降低廢水的處理成本，同時(shí)可減少資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種G鹽母液處理并且實(shí)現(xiàn)資源化的處理方法，該處理方法不僅能有效降低廢水中有機(jī)物的濃度，還能分離出其中的有機(jī)物，達(dá)到資源化回收，實(shí)現(xiàn)廢水和廢氣的零排放。

本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思如下：由于廢水為間隙性收集，水量集中，設(shè)置G鹽母液貯槽，然后用泵提升至冷卻結(jié)晶罐，利用LNG的冷能使其冷凍結(jié)晶，再利用真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離；濾餅主要成分為R鹽，經(jīng)貯存和干燥(利用LNG熱能)后出售；濾液為廢硫酸，約含硫酸30～40％；廢硫酸泵入石膏反應(yīng)器，與粉細(xì)后的石灰石反應(yīng)，生成二氧化碳和硫酸鈣；由于是產(chǎn)熱反應(yīng)，尾氣中除二氧化碳外還含有大量水汽；產(chǎn)生的石膏經(jīng)與天燃?xì)庖黄鸨簾?利用LNG熱能)后作為商品石膏出售；尾氣經(jīng)過脫水(利用LNG冷能)、凈化和液化(利用LNG冷能)后制成液態(tài)二氧化碳出售。總體治理的原則為：盡量降低總投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)廢水和廢氣資源化和零排放。

本發(fā)明的處理方法中使用一種G鹽母液處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，該G鹽母液處理系統(tǒng)包括G鹽母液貯存槽1、冷卻結(jié)晶罐2、固液分離裝置3、濾餅貯存區(qū)4、濾液貯存罐5、石膏反應(yīng)器6、石膏焙燒裝置7、石膏貯存區(qū)8、CO₂貯存罐9、CO₂凈化系統(tǒng)10、CO₂液化系統(tǒng)11、石灰石粉碎機(jī)12和石灰石貯存區(qū)13。

具體技術(shù)方案如下：

一種G鹽母液的處理方法，包括如下步驟：

儲(chǔ)存在G鹽母液貯存槽1中的G鹽母液流入冷卻結(jié)晶罐2冷卻后，經(jīng)固液分離裝置3分離得到濾餅和濾液；所述濾餅置于濾餅貯存區(qū)4，所述濾液置于濾液貯存罐5并進(jìn)入石膏反應(yīng)器6進(jìn)行反應(yīng)，所得反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入石膏焙燒裝置7焙燒，經(jīng)焙燒后的石膏置于石膏貯存區(qū)8，石膏焙燒裝置7的尾氣連接CO₂貯存罐9，CO₂經(jīng)過凈化系統(tǒng)10和液化系統(tǒng)11制作成液態(tài)二氧化碳；

連接石灰石貯存區(qū)13的石灰石粉碎機(jī)12為石膏反應(yīng)器6提供反應(yīng)的原料粉末石灰石。

所述冷卻結(jié)晶罐2是連續(xù)性結(jié)晶罐或分批式結(jié)晶罐，其中的料液溫度維持在5℃至-20℃之間。

所述固液分離裝置3是離心分離機(jī)或壓濾機(jī)。