[發明專利]一種無鉻鈍化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201410642143.2 | 申請日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN104372318A | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發明(設計)人: | 尤為 | 申請(專利權)人: | 無錫伊佩克科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/07 | 分類號: | C23C22/07 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈍化劑 及其 制備 方法 | ||
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技術領域
本發明涉及鈍化劑領域,具體涉及一種無鉻鈍化劑及其制備方法。
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背景技術
現代電鍍工藝中鍍鎳應用廣泛,但是鎳層特別是化學鎳層表面由于具有較大的孔隙,容易產生電位腐蝕和氧化變色,耐鹽霧性能往往較差,因此往往需要經過鈍化處理。現有技術常用的是六價鉻型鈍化劑。但六價鉻型鈍化劑鈍化效果隨六價鉻的含量變化較大,同時鈍化效果也不太穩定,通常用六價鉻鈍化后的耐鹽霧時間為?24-48?小時,難以耐更長的鹽霧測試時間。同時,由于六價鉻化合物易為人體吸收,其可通過消化系統、呼吸道、皮膚及粘膜侵入人體,因此對環境和人體危害較大。降低六價鉻的含量甚至使用不合六價鉻的鈍化液成為鈍化液今后發展的方向之一。
金屬表面經過酸洗后,處于活化狀態,為此,需要對進水表面進行中和及水沖洗,以除去其中的殘留酸液,然后進行鈍化處理,防止金屬在清洗后活化的表面腐蝕生銹,鈍化應該在清洗后進行。
????申請號為200810048765.7的中國申請公開了一種鍍錫板無鉻鈍化液以及鈍化方法,該鈍化液由磷酸三鈉、氯化鈷、磷酸和水混合制成。雖然保護了金屬本體,但是耐腐蝕能力有待提高,并且高溫中耐腐蝕性降低,所以需要開發一種組分簡單,耐腐蝕的鈍化劑。
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發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種無鉻鈍化劑及其制備方法,提供了一種高效、低成本的鈍化劑。
為了解決現有技術問題,本發明采取的技術方案為:
一種無鉻鈍化劑,按重量份數包括以下原料:乙醇胺1-3份,乙二胺0.6-0.9份,磷酸鹽25-45份,鎳鹽1-5份,硝酸鹽10-20份,檸檬酸1-5份,陶瓷粉1-5份,酚醛環氧樹脂2-6份,水20-30份。
作為上述無鉻鈍化劑的優選,按重量份數包括以下原料:乙醇胺1-3份,乙二胺0.6-0.9份,鎳鹽2-4份,磷酸鹽30-40份,磷酸鹽12-18份,檸檬酸2-4份,陶瓷粉2-4份,酚醛環氧樹脂3-5份,水25-30份。
作為上述無鉻鈍化劑的優選,所述磷酸鹽為磷酸鋅或磷酸三鈉的一種。
作為上述無鉻鈍化劑的優選,所述陶瓷粉為600-800目。
上述無鉻鈍化劑的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,按重量份數計稱取原料;
步驟2,將乙醇胺,乙二胺,磷酸鹽,鎳鹽,磷酸鹽和水混合后,攪拌15-25分鐘得第一混合物;
步驟3,將第一混合物加熱到55-78℃下,加入檸檬酸和陶瓷粉,攪拌1-5分鐘后,再加入酚醛環氧樹脂,攪拌并升溫到85-95℃,保溫3-7分鐘,得第二混合物;
步驟4,?將第二混合物真空濃縮1-3分鐘,得無鉻鈍化劑。
作為上述無鉻鈍化劑的制備方法的優選,步驟2,攪拌速度為150-200rpm。
作為上述無鉻鈍化劑的制備方法的優選,步驟3,攪拌速度為50-80rpm。
作為上述無鉻鈍化劑的制備方法的優選,步驟4,將第二混合物在120-180KPa下真空濃縮1-3分鐘。
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有益效果
本發明鈍化劑電鍍在金屬表面,光滑,有亮澤,并且耐腐蝕性好,不管是在常溫還是在高溫,均可以有效地保護金屬表面。制備方法簡單,成分簡單,對環境無污染,適合產業化。
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具體實施方式
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實施例1
一種無鉻鈍化劑,按重量份數包括以下原料:乙醇胺1份,乙二胺0.6份,磷酸鋅25份,鎳鹽1份,硝酸鹽10份,檸檬酸1-5份,600目陶瓷粉1-5份,酚醛環氧樹脂2份,水20份。
上述無鉻鈍化劑的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,按重量份數計稱取原料;
步驟2,將乙醇胺,乙二胺,磷酸鹽,鎳鹽,磷酸鹽和水混合后,以150rpm攪拌15分鐘得第一混合物;
步驟3,將第一混合物加熱到55℃下,加入檸檬酸和陶瓷粉,以50rpm攪拌1分鐘后,再加入酚醛環氧樹脂,攪拌并升溫到85℃,保溫3分鐘,得第二混合物;
步驟4,?將第二混合物在120KPa下真空濃縮1分鐘,得無鉻鈍化劑。
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實施例2
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C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
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C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
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