[發明專利]一種機械振動磨擦生熱式熔接機

有效

• 申請號: 201410641898.0
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN104527050A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 孔凡榮;李志明
• 申請（專利權）人: 貴州黔南科技塑業有限公司
• 主分類號: B29C65/06
• 分類號: B29C65/06;B29L23/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本發明屬于塑料管件焊接加工技術領域，具體是涉及一種機械振動磨擦生熱式熔接機。

背景技術

塑料管一般是以塑料樹脂為原料、加入穩定劑、潤滑劑等，以注塑的方法在制管機內經擠壓加工而成。由于它具有質輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點，因此在建筑工程中得到了廣泛應用。隨著塑料管的廣泛應用，作為塑料管比不可少的連接部件也得到了迅速發展，其中塑料管接頭尤為突出，其產品種類繁多，但現有的塑料管接頭由于與被連接件的不一樣，因此在制造過程中存在材料用量大，加工成本高，從而使得銷售價格較高，進而影響產品銷量。為了滿足廣大消費者的須求，目前市面上出現了各種各樣的等徑塑料管系列產品。這類等徑塑料管產品在生產時，其必不可少的工藝步驟是將兩個管徑相同的塑料管連接在一起，為了滿足這一生產要求，目前出現了許多熔接塑料管焊接設備。

例如，公開號為CN?203847824?U的中國專利公開了一種連續焊接連續敷設的塑料管道移動焊接車，包括履帶底盤和底盤平臺，在底盤平臺的一側上安裝有發動機組、回轉吊機、液壓站和操作控制臺，回轉吊機固定在底盤平臺上，在底盤平臺的另一側設有用于塑料管道焊接的熱熔焊機，熱熔焊機固定在底盤平臺上。該技術方案可以一邊將塑料管道焊接成長管道，一邊將管道敷設到溝下，減少施工設備、降低施工成本。但是由于還焊接車在焊接時是通過熱熔焊機將兩根管焊接成一根長管，在塑料管焊接端需做破口處理后進行電加熱對焊焊接，焊機工藝復雜，而且使用熱熔焊接增加了焊接成本；通過該焊接車體積大，結構笨重，只適用于塑料管道的連接與敷設，不適用于等徑塑料管件焊接；同時該焊接車在焊接是沒有任何加力裝置，導致管件焊接受力不均勻，出現熔接不良的現象，從而影響產品焊接質量。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種機械振動磨擦生熱式熔接機。

本發明是通過如下技術方案予以實現的。

一種機械振動磨擦生熱式熔接機，主要由驅動馬達、動力專遞機構、磨擦生熱焊接機構及軸向加力機構組成，所述驅動馬達與的輸出端與動力專遞機構相連，所述動力傳遞機構通過傳動連桿與磨擦生熱焊接機構相連，所述軸向加力機構安裝在磨擦生熱焊接機構側面，且軸向加力機構的中心線與磨擦生熱焊接機構安裝待熔接塑料管的中心線在同一條直線上，從而實現對塑料管的鎖緊和松開作用。

所述動力專遞機構包括主動同步輪、軸承座、偏心軸及傳動連桿，其中，偏心軸安裝在軸承座上，在偏心軸上位于軸承座兩側分別安裝有從動同步輪和連桿鉸接座，從動同步輪通過同步帶與主動同步輪相連，連桿鉸接座與傳動連桿鉸接。

所述磨擦生熱焊接機構包括齒條滑塊、導向塊、夾具上蓋及夾具下蓋，其中，齒條滑塊安裝在導向塊內部，夾具下蓋分別通過固定支座和鉸接支座安裝在齒條滑塊上方，夾具上蓋一端通過銷軸與夾具下蓋鉸接，另一端通過螺栓與夾具下蓋固定。

所述軸向加力機構包括偏心輪杠桿、偏心輪杠桿鉸接座、固定導向塊、滑動導向塊及軸向加力夾具，其中，滑動導向塊安裝在固定導向塊內部，軸向加力夾具安裝在滑動導向塊上，滑動導向塊通過銷座與偏心輪杠桿相連，偏心輪杠桿通過銷軸與偏心輪杠桿鉸接座鉸接。

所述夾具上蓋與夾具下蓋閉合后形成一個容納待熔接管件的型腔，且在夾具下蓋外圓周面上設置有齒條滑塊嚙合的齒形。

所述軸向加力夾具上部設置有壓緊塊。

所述主動同步輪的齒數大于從動同步輪的齒數。

所述偏心輪杠桿上還設置有手柄。

本發明的有益效果是：

與現有技術相比，本發明通過采用磨擦生熱對等徑管件端面進行熱熔焊接，降低了采用熱熔焊接的使用成本；由于是端面直接對接，不需要進行任何破口處理，工藝簡單，同時焊縫比較小，幾乎看不見，大大提高了產品的熔接質量；由于增加了軸向加力機構，可以實現對管件的鎖緊與松開作用，從而使得管件焊接受力均勻，提高管件的焊接質量和焊接效率。本發明結構緊湊，機型小巧，便于室內外工作環境，操作簡單、方便，效率高，工作勞動強度小，可在等徑塑料管熱熔焊接技術領域廣泛推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中磨擦生熱焊接機的構結構示意圖；

圖3為本發明中軸向加力機構的結構示意圖；

圖4為待焊接管件的安裝結構示意圖。