[發明專利]一種現澆混凝土板板厚預埋式控制器

在審

• 申請號: 201410641012.2
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN104328917A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 李營;張磊;燕來;汪世偉;李寒璇
• 申請（專利權）人: 中城建第六工程局集團有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04G21/02
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 王琪;陸淑賢

技術領域

本發明涉及一種現澆混凝土板板厚預埋式控制器。

背景技術

現澆混凝土板的板厚(即樓板厚度)對工程結構安全有著非常重要的作用。樓板厚度的增加或減少，都會引起樓板的中心撓度增加、承載力減小，而此因素也是造成樓板開裂的主要原因之一。樓板厚度減小還帶來隔音、隔熱、防水等一系列問題，另外，樓板的適宜厚度，對建筑物抵抗地震時所造成的側向位移有著非常重要的作用。所有這些都需要在建筑施工中充分重視樓板厚度的檢驗，減少樓板厚度不合格的工程產品流入市場。

工程實踐中，樓板鋼筋保護層厚度完全滿足設計和規范要求的往往不到80％，特別是樓板厚度，其不能完全滿足設計和規范要求的也有相當大的比例。由于建設參與各方對樓板厚度的忽視，導致樓板厚度不合格的工程產品流入市場。由于樓板厚度不合格，用戶在裝修時易打穿樓板，為此引起糾紛、打官司的事件時有發生。

目前，在建筑施工中所采用的樓板厚度控制方式是：在澆筑混凝土板前，用紅油漆在柱子鋼筋上標注高于樓層板面500或1000mm的控制線點；然后，在澆筑混凝土板的過程中，采用兩人拉直線、用卷尺下量500或1000mm的方式，對現澆混凝土板的上表面進行控制。該控制方式費時費力、準確度較差。

相關的檢測機構一般依據GB50204的規定要求對現澆混凝土板進行檢測。由于檢測儀器誤差的存在，有經驗的檢測人員常通過局部破損的方法(即板中鉆孔)對樓板厚度進行檢測，換言之，通過局部破損現澆混凝土板的結構，來實測樓板的厚度。該檢測方式費時費力、檢測成本較大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種控制準確、省時省力的現澆混凝土板板厚預埋式控制器。

本發明提供了一種現澆混凝土板板厚預埋式控制器，它包括水平連接板、豎直布置的控制桿，控制桿的下端與連接板相接。

為簡潔說明問題起見，以下對本發明所述一種現澆混凝土板板厚預埋式控制器均簡稱為本控制器。

本控制器的使用步驟依次為：

1、模板安裝、板鋼筋綁扎完成；

2、在模板上預設若干本控制器，即通過釘或粘結劑固定每個本控制器的連接板，讓相應的控制桿豎直朝上布置，本控制器的預設位置必須滿足檢查、檢測的需要(本控制器在模板上的布設間距為2000-4000mm)；

3、調整、加固板鋼筋的位置(滿足鋼筋保護層的厚度要求)并隱蔽驗收；

4、現澆混凝土板的澆筑，澆筑過程中控制和檢查現澆混凝土板的板厚，并注意不要沖擊和碰撞本控制器，且用找平刮桿對現澆混凝土板的板面進行找平處理；

5、澆筑完成后，確定本控制器的位置，并清理干凈本控制器，以便檢查、抽查時使用；

6、檢查、抽查現澆混凝土板的板厚(即現澆混凝土板的板厚實體檢測，現澆混凝土板的板厚截面尺寸的允許誤差為+8至-5mm)；

7、建筑物主體結構驗收。

可見，在現澆混凝土板的澆筑過程中采用本控制器，易于準確地控制現澆混凝土板的厚度，現澆混凝土板的厚度可得到及時、靈活方便、快捷的檢查(即實現過程控制)，當現澆混凝土板的澆筑高度達到控制桿的上端時，控制桿的高度即為現澆混凝土板的板厚(即樓板厚度)，使得現澆混凝土板的板厚可滿足建筑設計規范的相關規定和要求。這樣，一則，可避免采取拉線下量的現澆混凝土板的板厚控制方式，省時省力、控制成本大為減少，且現澆混凝土板的板厚誤差不會超出設計范圍而導致出現安全隱患；二則，可避免采取實體檢測現澆混凝土板的板厚檢測方式，省時省力，檢測成本大為降低，且現澆混凝土板的結構不會遭到破壞。故采用本控制器，可在結構主體驗收前的實體檢測中，滿足施工和建設(監理)單位全檢、法定檢測機構隨機抽檢的要求，可保證用戶的安全使用，避免用戶為此投訴而造成相應的損失，后期的工程維修成本大為降低(無需因現澆混凝土板的板厚不合格而要進行加固處理)。

綜上所述，與現有的現澆混凝土板的板厚控制、檢測方式相比，本控制器一舉解決了現澆混凝土板的板厚控制的難題，具有控制準確、省時省力的優點。

所述連接板的形狀為圓形，其外緣周向均布若干延伸耳板，每個耳板上開有一個通孔；控制桿為圓形管體，控制桿的下端與連接板的中心區域固接。

這樣的結構設計，一則，便于加工制作本控制器；二則，便于在模板上預設本控制器，通孔為緊固用釘的穿孔。

所述控制桿的上端管口處還設有封蓋。