[發(fā)明專利]一種壁紙原紙及其生產方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410640509.2 | 申請日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN104480777B | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李娟;陳漢彬 | 申請(專利權)人: | 金華盛紙業(yè)(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司 |
| 主分類號: | D21H15/10 | 分類號: | D21H15/10;D21H17/67;D21H21/20;D21H21/16;D21H21/10 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 何青瓦 |
| 地址: | 215126 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壁紙 及其 生產 方法 | ||
1.一種壁紙原紙,由漿料和輔料抄造而成,其特征在于:所述漿料按質量份包括:5~10份的漂白化學針葉木漿,45~55份的漂白化學闊葉木漿,30~37份的漂白化學熱磨機械漿以及3~5份的二次纖維;
所述輔料包括填料15~25份,濕強劑2.0~3.5份,羧甲基纖維素0.5~0.7份,漿內淀粉0.8~1.2份,內部施膠劑1.0~2.5份,保留助劑,濾水助劑,保留助劑相對于噸紙的加入量均為250~400ppm,濾水助劑相對于噸紙的加入量為2500~4000ppm;
所述壁紙原紙的生產方法包括以下步驟:
(1)漂白化學闊葉木漿的散漿、凈漿、磨漿:在漂白化學闊葉木漿磨漿前添加羧甲基纖維素,在漂白化學闊葉木漿磨漿后添加濕強劑,得混合物;
(2)將步驟(1)所得的混合物與漂白化學針葉木漿、漂白化學熱磨機械漿、二次纖維配制成混合漿料;
(3)將內部施膠劑、部分漿內淀粉、陽性保留助劑混合均勻,得輔料混合物1;將濾水助劑及陰性保留助劑混合均勻,得輔料混合物2;
(4)在步驟(2)所得的混合漿料中依次添加剩余的漿內淀粉,填料,輔料混合物1,輔料混合物2;經上網脫水、壓榨脫水、烘干、得未經表面施膠的壁紙原紙;
(5)對步驟(4)所得的未經表面施膠的壁紙原紙進行表面施膠,軟輥壓光,得壁紙原紙。
2.根據(jù)權利要求1所述的壁紙原紙,其特征在于:所述填料選取研磨碳酸鈣和沉降碳酸鈣中的一種或兩種;濕強劑選取脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和聚酰胺二胺環(huán)氧氯丙烷樹脂的一種或幾種;漿內淀粉選取陽離子氧化淀粉;內部施膠劑選取烷基烯酮二聚體或烯基琥珀酸酐中的一種或兩種;保留助劑選取陽性保留助劑和陰性保留助劑;濾水助劑選取硅溶膠或者膨潤土。
3.根據(jù)權利要求2所述的壁紙原紙,其特征在于:所述填料選取沉降碳酸鈣;所述濕強劑選取聚酰胺二胺環(huán)氧氯丙烷樹脂;內部施膠劑選取烯基琥珀酸酐;陽性保留助劑選取陽性聚丙烯酰胺,陰性保留助劑選取陰性聚丙烯酰胺;濾水助劑選擇硅溶膠。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的壁紙原紙,其特征在于:所述漂白化學熱磨機械漿的松厚度為3.0cm3/g以上。
5.權利要求1-4任一項所述壁紙原紙的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)漂白化學闊葉木漿的散漿、凈漿、磨漿:在漂白化學闊葉木漿磨漿前添加羧甲基纖維素,在漂白化學闊葉木漿磨漿后添加濕強劑,得混合物;
(2)將步驟(1)所得的混合物與漂白化學針葉木漿、漂白化學熱磨機械漿、二次纖維配制成混合漿料;
(3)將內部施膠劑、部分漿內淀粉、陽性保留助劑混合均勻,得輔料混合物1;將濾水助劑及陰性保留助劑混合均勻,得輔料混合物2;
(4)在步驟(2)所得的混合漿料中依次添加剩余的漿內淀粉,填料,輔料混合物1,輔料混合物2;經上網脫水、壓榨脫水、烘干、得未經表面施膠的壁紙原紙;
(5)對步驟(4)所得的未經表面施膠的壁紙原紙進行表面施膠,軟輥壓光,得壁紙原紙;
步驟(1)濕強劑添加于漂白化學闊葉木漿磨后儲存桶出口處。
6.根據(jù)權利要求5所述的生產方法,其特征在于:步驟(2)漂白化學針葉木漿在配制前經散漿、凈漿;化學熱磨機械漿在配制前經疏解、凈漿。
7.根據(jù)權利要求5所述的生產方法,其特征在于:步驟(3)所述部分漿內淀粉,按質量比占全部漿內淀粉的30-60%。
8.根據(jù)權利要求5所述的生產方法,其特征在于:步驟(4)的具體步驟為在步驟(2)所得的混合漿料中在紙機漿池內添加剩余漿內淀粉;在一段扇形泵之前加入填料;在二段扇形泵之前加入輔料混合物1;在二段扇形泵之后加入輔料混合物2;經上網脫水、壓榨脫水、烘干、得未經表面施膠的壁紙原紙。
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