[發(fā)明專利]過熱蒸汽干燥制粉型燃煤發(fā)電系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410640237.6
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN104329668A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬有福
• 申請（專利權(quán)）人: 上海理工大學(xué)
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00;F23L15/00;F26B21/00;B02C21/00;B02C23/10;F23J15/02;F01K11/02
• 代理公司: 上海德昭知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31204
• 代理人: 郁旦蓉

1.一種過熱蒸汽干燥制粉型燃煤發(fā)電系統(tǒng)，用于對原煤進(jìn)行燃燒以驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，其特征在于,包括:

鍋爐機(jī)組，用于對所述原煤進(jìn)行燃燒產(chǎn)生熱能，并利用所述熱能將給水加熱得到高溫高壓水蒸汽，包含：制粉子系統(tǒng)、鍋爐主機(jī)子系統(tǒng)、送風(fēng)送粉子系統(tǒng)以及乏汽水回收子系統(tǒng)；以及

汽輪機(jī)組，利用所述高溫高壓水蒸汽做功從而驅(qū)動所述發(fā)電機(jī)發(fā)電，包含用于輸送所述給水的給水管、用于輸送所述高溫高壓水蒸汽的蒸汽輸送管、及汽輪機(jī)，

其中，所述制粉子系統(tǒng)包含：用于對所述原煤進(jìn)行磨制并且通過干燥劑對所述原煤進(jìn)行干燥從而形成汽粉混合物的汽粉生成干燥裝置、對所述汽粉混合物進(jìn)行分離得到煤粉和乏汽的汽粉分離裝置、及生成所述干燥劑的干燥劑生成裝置，

所述鍋爐主機(jī)子系統(tǒng)用于將所述給水加熱成為所述高溫高壓水蒸汽，包含：爐膛、與所述爐膛出口相連接的爐內(nèi)煙道、位于所述爐膛入口位置的煤粉燃燒器，

所述送風(fēng)送粉子系統(tǒng)包含：與所述汽粉分離裝置相連接用于輸送煤粉的給粉機(jī)、與所述給粉機(jī)相連接的風(fēng)粉混合器、與所述風(fēng)粉混合器相連接的一次風(fēng)混合室、位于所述爐內(nèi)煙道尾部的空氣預(yù)熱器、及用于提供冷風(fēng)的送風(fēng)機(jī)，

所述乏汽水回收子系統(tǒng)包含：與所述汽輪機(jī)組相連接并且與所述送風(fēng)機(jī)相連接利用所述汽輪機(jī)組的低溫凝結(jié)水和所述冷風(fēng)對所述乏汽的一部分進(jìn)行冷凝回收的乏汽水回收裝置，

所述汽粉分離裝置包含：對所述汽粉混合物進(jìn)行分離得到所述煤粉和所述乏汽的煤粉收集器，

所述干燥劑生成裝置包含：與所述煤粉收集器相連接用于輸送所述乏汽的乏汽管道、連通在所述乏汽管道上用于輸送所述乏汽的另一部分的乏汽循環(huán)管道、與所述乏汽循環(huán)管道相連接對所述乏汽循環(huán)管道中的所述乏汽進(jìn)行加熱從而形成作為干燥劑的過熱蒸汽的乏汽加熱器、及將所述干燥劑輸送至所述汽粉生成干燥裝置中進(jìn)行循環(huán)的過熱蒸汽管道，

所述乏汽加熱器利用所述爐膛的煙氣對所述乏汽加熱器中的所述乏汽進(jìn)行加熱形成所述過熱蒸汽，

所述給粉機(jī)用于輸送所述煤粉至所述風(fēng)粉混合器，

所述風(fēng)粉混合器對來自所述送風(fēng)送粉子系統(tǒng)的一次風(fēng)和所述煤粉進(jìn)行混合得到風(fēng)粉混合物，

所述乏汽水回收裝置中的乏汽被所述汽輪機(jī)組的所述低溫凝結(jié)水和所述送風(fēng)機(jī)提供的所述冷風(fēng)冷凝成為凝結(jié)水，所述冷風(fēng)在所述乏汽水回收裝置中被所述乏汽的熱量預(yù)熱得到溫風(fēng)，

所述空氣預(yù)熱器對所述溫風(fēng)的一部分進(jìn)行加熱得到熱風(fēng)，所述熱風(fēng)的一部分與所述溫風(fēng)的另一部分在所述一次風(fēng)混合室混合后作為所述一次風(fēng)進(jìn)入所述風(fēng)粉混合器中，所述熱風(fēng)的另一部分作為二次風(fēng)直接送入所述煤粉燃燒器中，

所述煤粉燃燒器對所述風(fēng)粉混合物中的所述煤粉進(jìn)行燃燒，

所述煤粉與所述一次風(fēng)、所述二次風(fēng)在所述爐膛中燃燒生成所述煙氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽干燥制粉型燃煤發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

煙氣凈化子系統(tǒng)，與所述爐內(nèi)煙道的尾部出口相連接，包含：依次連接的除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫裝置、煙囪。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過熱蒸汽干燥制粉型燃煤發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：

其中，所述乏汽水回收裝置包括：連通在所述乏汽管道上的乏汽輸出管道、與所述乏汽輸出管道相連接利用所述低溫凝結(jié)水和所述冷風(fēng)將所述乏汽冷凝為凝結(jié)水的凝汽器、儲存回收所述凝結(jié)水的集水器、及與所述乏汽輸出管道相連通將所述乏汽直接引入所述脫硫裝置的乏汽旁路管道，

所述凝汽器包含與所述汽輪機(jī)組相連通的冷水進(jìn)水管、及與所述汽輪機(jī)組相連通的冷水出水管，

所述低溫凝結(jié)水經(jīng)所述冷水進(jìn)水管流入所述凝汽器中對所述乏汽進(jìn)行冷凝，所述低溫凝結(jié)水被所述乏汽加熱后經(jīng)過所述冷水出水管流回至所述汽輪機(jī)組中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過熱蒸汽干燥制粉型燃煤發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：

其中，所述乏汽水回收子系統(tǒng)還包含：用于輸送所述凝汽器輸出的剩余氣體的余氣輸送裝置，

所述余氣輸送裝置包含：與所述凝汽器的出口相連接用于將所述剩余氣體輸送進(jìn)入所述一次風(fēng)混合室中的余氣管道、及與所述余氣管道相連通并且將所述剩余氣體直接引入所述脫硫裝置的余氣旁路管道。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽干燥制粉型燃煤發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：

其中，所述汽粉生成干燥裝置還包含:對所述原煤進(jìn)行磨制和干燥形成所述汽粉混合物的磨煤機(jī)、及與所述磨煤機(jī)的出口相連接用于對所述汽粉混合物中的粗粉進(jìn)行分離并且將所述粗粉送回所述磨煤機(jī)中的粗粉分離器。