[發(fā)明專利]一種高疊加錳鋅鐵氧體磁芯用材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410639949.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104446423A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡惠國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常熟市三佳磁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/38 | 分類號(hào): | C04B35/38;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
| 地址: | 215500 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 疊加 鐵氧體 用材 料及 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體材料領(lǐng)域,具體涉及一種高疊加錳鋅鐵氧體磁芯用材料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著電子變壓器的不斷發(fā)展,要求電子變壓器輕量、高效、節(jié)能日趨明顯,作為生產(chǎn)加工錳鋅鐵氧體磁心的廠家,提出了更高的要求,原來的高BS低功耗SJ1.8K(相當(dāng)于TDKHV22),已不能滿足電源變壓器的疊加要求,其疊加測(cè)試數(shù)據(jù)如下表1。
表一
針對(duì)市面上高Bs90材料的常溫磁導(dǎo)率偏低,也不能滿足其電源變壓器疊加電感的要求。
綜上所述,原來的SJ1.8K錳鋅鐵氧體磁芯及市面上90錳鋅鐵氧體磁心已不能滿足要求。常溫電感低,疊加低,需進(jìn)一步提高錳鋅鐵氧體磁芯的疊加和電感。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高疊加錳鋅鐵氧體磁芯用材料及其制備方法,提高了錳鋅鐵氧體磁芯的疊加和電感,提高了變壓器的工作效率,降低了生產(chǎn)成本,更有利于變壓器的小型化和高效化。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高疊加錳鋅鐵氧體磁芯用材料,所述高疊加錳鋅鐵氧體磁芯用材料包括以摩爾百分含量計(jì)算的如下主要成分:Fe2O3?53~54mol%、MnO?37.5~38.5mol%和ZnO?8~10mol%。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述高疊加錳鋅鐵氧體磁芯用材料進(jìn)一步包括以摩爾百分含量計(jì)算的如下添加劑:Co2O3?0.1~0.2mol%和TiO2?0.08~0.12mol%。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述添加劑進(jìn)一步包括以摩爾百分含量計(jì)算的如下成分:CaCO3?0.04~0.06mol%、SiO2?0.004~0.006mol%、Nb2O5?0.02~0.04mol%、ZrO2?0.005~0.015mol%。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述添加劑進(jìn)一步包括以摩爾百分含量計(jì)算的如下成分:Er2O3?0.03~0.05mol%。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述Fe2O3的純度為99.5%,比表面積為4.0m2/g;所述MnO的純度在99.5%以上,比表面積為10-15m2/g。
本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高疊加錳鋅鐵氧體磁芯用材料的制備方法,所述的制備方法依次包括下述步驟:
(1)將摩爾百分含量的各原材料經(jīng)轉(zhuǎn)換成重量百分比,計(jì)算出各種原材料的重量;
(2)然后,進(jìn)行配料稱量,得到粉料;
(3)將粉料經(jīng)紅振壓片、進(jìn)入預(yù)燒爐預(yù)燒,得到預(yù)燒料;
(4)將預(yù)燒料經(jīng)振磨后,再用砂磨機(jī)砂磨90分鐘,進(jìn)行制漿、加膠造粒,壓制成型坯件;
(5)將成型坯件放在氮?dú)馑淼栏G中,按照平衡氧分壓氣氛曲線燒結(jié)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述預(yù)燒時(shí)的溫度為950℃,所述曲線燒結(jié)時(shí)的溫度為1350℃。
本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高疊加錳鋅鐵氧體磁芯用材料的制備方法,所述的制備方法依次包括下述步驟:
(1)將摩爾百分含量的各原材料經(jīng)轉(zhuǎn)換成重量百分比,計(jì)算出各種原材料的重量;
(2)然后,進(jìn)行配料稱量,得到粉料;
(3)將粉料經(jīng)紅振壓片、進(jìn)入預(yù)燒爐預(yù)燒,得到預(yù)燒料;
(4)將預(yù)燒料經(jīng)振磨后,加入添加劑,再用砂磨機(jī)砂磨90分鐘,進(jìn)行制漿、加膠造粒,壓制成型坯件;
(5)將成型坯件放在氮?dú)馑淼栏G中,按照平衡氧分壓氣氛曲線燒結(jié)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述預(yù)燒時(shí)的溫度為950℃,所述曲線燒結(jié)時(shí)的溫度為1350℃。
本發(fā)明的有益效果是:通過成分的合理選擇和配比,使錳鋅鐵氧體磁芯的自身疊加特性比以前更高,且穩(wěn)定性更強(qiáng),同時(shí)也滿足磁芯電感高的要求,適用于大功率電源變壓器的需求,為電源變壓器小型化、高效化提供了條件,有利于降低工業(yè)加工成本和規(guī)模化生產(chǎn);同時(shí)優(yōu)化制備工藝,在隧道窯的燒結(jié)中采用了二次還原燒結(jié)法,使這種磁芯的密度達(dá)到4.9g/cm3。
具體實(shí)施方式
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