[發明專利]一種烤包器燒嘴的制作方法

在審

• 申請號: 201410639933.5
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN104399957A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 楊文哲;王平;翟明遠;王青
• 申請（專利權）人: 寧夏共享鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22D41/015
• 分類號: B22D41/015
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 古玲玉

技術領域

本發明涉及一種燒嘴的制作方法，尤其是涉及一種烤包器燒嘴的制作方法。

背景技術

長期以來，鋼水冶煉用烤包器燒嘴不耐高溫，只能滿足空包烤鋼包700~900℃的使用要求，在1500~1650℃帶鋼水鋼包烘烤使用兩爐后，燒嘴融化脫落，耐材也隨之脫落。此時，天然氣火焰烘烤滿足不了烘烤包底效果，烤包時間延長，導致能源浪費嚴重。同時，烤包器燒嘴燒損容易引起天然氣火焰反燒氣管，存在安全隱患等問題。

這樣的烤包器燒嘴使用時間不足兩個月，使用周期短，耐材浪費大，生產成本高。

目前還沒有克服上述缺陷的烤包器燒嘴的制作方法。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種實施方便，安全可靠、不僅滿足生產要求、節能降耗、同時，保障安全生產、可滿足1500℃-1650℃鋼水保溫工藝要求的一種烤包器燒嘴的制作方法。

本發明通過如下方式實現：

一種烤包器燒嘴的制作方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：

a.制作法蘭；

b.制作燒嘴：用高錳鋼材質制作燒嘴，燒嘴外徑與法蘭盤內徑匹配，燒嘴上開設火焰噴射口，火焰噴射口設置角度為30°~45°；

c.將上述法蘭與燒嘴通過焊接方式配合；

d.連接烤包器：將烤包器燒嘴的法蘭與烤包器通過螺栓連接，并埋設于烤包器耐火材料中，漏出燒嘴高度80-100mm，烤包時，火焰通過噴射口噴出，達到整個鋼包；

所述制作法蘭時選用普通鋼材制作法蘭，法蘭盤外徑400-450mm，內徑120-150mm，厚30-40mm，法蘭盤上均勻設置6~8個螺紋孔；

所述燒嘴為內徑為100~120mm，高200-260mm。

本發明有如下效果：

1）實施方便，安全可靠、滿足生產要求：本發明提供的方法包括制作法蘭、制作燒嘴：用高錳鋼材質制作燒嘴），燒嘴外徑與法蘭盤內徑匹配，燒嘴上開設火焰噴射口，火焰噴射口設置角度為30°~45°；將上述法蘭與燒嘴通過焊接方式配合；連接烤包器：將烤包器燒嘴的法蘭與烤包器通過螺栓連接，并埋設于烤包器耐火材料中，漏出燒嘴高度80-100mm，烤包時，火焰通過噴射口噴出，達到整個鋼包；所述制作法蘭時選用普通鋼材制作法蘭，法蘭盤外徑400-450mm，內徑120~150mm，厚30-40mm，法蘭盤上均勻設置6~8個螺紋孔；所述燒嘴為內徑為100~120mm，高200-260mm。通過該方法制作出的烤包器燒嘴，能夠克服現有烤包器燒嘴不耐高溫的缺陷，能滿足帶鋼水鋼包烘烤需求，解決了烤包器燒嘴只適用于空鋼包烘烤到700~900℃，而不能作為兩包合澆鋼液保溫烘烤的問題。不僅滿足生產要求，同時，保障安全生產

2）使用壽命長、安裝簡單、節能降耗、成本低廉：采用本發明提供的方法制作的燒嘴使用壽命較以往提高6~7倍，天然氣利用率也得到有效提高，每臺烤包器每年可以節約成本6萬多元。

3）本發明涉及的耐高溫烤包器燒嘴可利用熔煉余鋼一次澆注成型，可在市場上推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明燒嘴的結構示意圖；

圖2為本發明法蘭的結構示意圖。

具體實施方式

一種烤包器燒嘴的制作方法，該方法包括如下步驟：

a.制作法蘭：如圖2所示：所述制作法蘭時選用普通鋼材制作法蘭，法蘭盤外徑400-450mm，內徑120-150mm，厚30-40mm，法蘭盤上均勻設置6~8個螺紋孔；

b.制作燒嘴：用高錳鋼材質制作燒嘴2，燒嘴外徑與法蘭盤內徑匹配，所述燒嘴為內徑為100~120mm，高200-260mm，燒嘴上開設火焰噴射口3，火焰噴射口設置角度為30°~45°；

c.將上述法蘭與燒嘴通過焊接方式配合；

d.連接烤包器：將烤包器燒嘴的法蘭與烤包器通過螺栓連接，并埋設于烤包器耐火材料中，漏出燒嘴高度80-100mm，烤包時，火焰通過噴射口噴出，達到整個鋼包。

如圖1所示，該燒嘴包括法蘭1，燒嘴2，燒嘴上設置的火焰噴射口3。