[發明專利]一種用于變壓器的長效金屬防銹劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201410639710.9 | 申請日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN104388148A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 禹勝林 | 申請(專利權)人: | 無錫信大氣象傳感網科技有限公司 |
| 主分類號: | C10M141/08 | 分類號: | C10M141/08;C10M173/02;C10N30/12 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 214135 江蘇省無錫市無錫國家高新技*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 變壓器 長效 金屬 防銹劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于變壓器的長效金屬防銹劑及其制備方法。
背景技術
金屬在大氣中,會與氧、水及其他雜質在一定條件下發生化學作用或電化學作用而產生金屬腐蝕。特別是處在金屬加工工序間的金屬材料,由于表面活性高,工件在加工、搬運、檢查中,由于潮濕空氣、手汗以及與大氣中的有害氣體接觸,使工件很容易產生銹蝕,造成己加工工件報廢或返工。為了防止金屬工件在儲存期間銹蝕,必須進行防銹處理。傳統的防銹處理有防銹油處理和水性防銹劑處理。
防銹油是由礦物油、油溶性緩蝕劑和其他添加劑組成,通過防銹油在金屬表面形成一層保護性油膜,隔絕空氣中水汽對金屬的腐蝕,從而達到較長時間防銹,其特點是操作簡單,具有一定的防銹效果。但同時油性防銹劑也具有高揮發性、易燃性、不易清除以需要消耗大量的油料原料,加劇了能源消耗,浪費資源等缺點,同時使用油性防銹劑對周圍的工作環境也會造成污染,而且在后續加工:例如焊接、油漆、電鍍、裝配及啟封,均需要清洗除油,不僅產生大量清洗含油廢液排放,造成對環境的污染,而且清洗除油費工費時,還會增加成本。
傳統的水性防銹處理主要是使用亞硝酸鈉、重鉻酸鹽與碳酸鈉、硅酸鈉等復配,在較高使用濃度下溶解于水中組成水性防銹液,其特點是操作簡單,適用于金屬加工工序間短期防銹,但這種防銹方法也存在防銹期短,其中主要成分亞硝酸鈉、重鉻酸鹽都是劇毒物質,對環境、操作工人造成巨大的危害。
雖然近幾年國內外也研制出了幾種新的水性防銹劑,但與目前防銹行業對水性防銹劑的要求相比還有很大差距,現有的水性防銹劑不能滿足市場的需要。防銹時間、防銹液的穩定性都是平價水性防銹劑性能的主要指標。
中國專利201210348121公開的環保型除銹防銹劑,由以下組分組成:二乙二醇單丁醚15-20%;氫氧化鉀10-15%;草酸5-10%;葡萄糖酸5-10%磷酸5-10%;四硼酸鉀2-5%;去離子水?余量。該環保型除銹防銹劑的制備方法:按所述重量百分比稱取原料,把所稱取的二乙二醇單丁醚、氫氧化鉀、草酸、葡萄糖酸、磷酸、四硼酸鉀,依次加入稱取的去離子水中加熱至50-60度攪拌至所有成分很好的完全溶解,容器底部無沉淀物為止,冷卻后包裝。本配方的有益效果:本發明的環保型除銹防銹劑具有很好的除銹防銹性能,而且健康環保。二乙二醇單丁醚是良好的表面活性劑,可以很好的去除金屬表面的油污等,方便除銹和防銹;草酸、葡萄糖酸和氫氧化鉀反應,生成的草酸根和葡萄酸根可和鐵、銅等金屬離子絡合,容易除去金屬表面的銹蝕;磷酸和氫氧化鉀反應生成的磷酸根、磷酸氫根、磷酸二氫根可以和鐵離子反應生。但是,各成分的反應過程容易受不可控因素的影響,從而影響防銹效果。
中國專利CN200910008115公開的水溶性防銹劑,其組成為:2-10wt%石油磺酸鋇和/或二壬葵基磺酸鋇,1-6wt%鉑酸鈉和/或鉑酸胺,0-10wt%葵二酸,2-10wt?%聚丙烯酸酯,3-20wt%油酸三乙醉胺皂和/或2-6wt%山梨醇酐單油酸酯,0-15wt%石油磺酸鈉,0-8wt%甘油,余量為水或機械油。該配方的水溶性防銹劑雖然具有防銹時間長的優點,但是經過該方法防銹處理的金屬表面存在一層防銹薄膜,在后續操作時需要進行退膜處理,退膜處理需要50度以上的熱水,增加了熱能耗,而且退膜過程中會產生廢水,會對環境造成污染。
中國專利CN201110119486公開的一種復合膜水性防銹劑,將合成的有機鋅鰲合物(5-15wt%)、酰胺類表面活性劑(5-10wt%)與防銹緩蝕劑(0.?1-2wt%)復配制得。其制備程序如下:(1)在反應釜中加入適量水后加入有機鋅和鰲合劑,常溫攪拌30分鐘;(2)在反應釜中添加所需量的酸胺或酸胺的衍生物,常溫攪拌20分鐘;(3)在反應釜中添加所需量的防銹添加劑,常溫攪拌20分鐘;(4)加水至設定體積,繼續攪拌20分鐘;(5)靜置10至30分鐘,排除灌裝。其使用方法如下:將所述的新型水性防銹劑用自來水按1:10-1:50稀釋后噴淋或浸漬使用;將所述的新型水性防銹劑按1:10-1:20重量比例添加到金屬切削液、磨削液、清洗劑金屬加工液。
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