[發明專利]鐵鎳導電隔音電磁屏蔽面料的制備方法

有效

• 申請號: 201410639429.5
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN104404756A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 張瑞萍;張葛成;丁志榮;徐山青;朱鵬
• 申請（專利權）人: 南通大學
• 主分類號: D06M10/00
• 分類號: D06M10/00;D06M10/04;D06M11/83;D06M101/32
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

技術領域

本發明涉及一種鐵鎳導電隔音電磁屏蔽面料的制備方法。

背景技術

在新時代下，織物的研發與生產已不僅僅局限于普通的衣用、裝飾用紡織品，產業用紡織品已占紡織品生產的很大部分。

開發導電布，可用于從事電子、電磁屏蔽等高輻射工作人員的屏蔽工作服或IT行業電子屏蔽專用布；可用于機箱或其他設備中的縫隙處，提供低阻抗導電連接，例如傳感器；也可同時具備高導電性和防腐蝕性，用于各種電子產品的EMI/EMC防治；多功能的導電布甚至可用于導熱材料、柔性的隔聲材料。

目前，導電織物上鍍覆鐵鎳合金主要采用化學鍍、電鍍、真空濺射鍍覆、磁噴濺、輝光與弧光噴涂等方法。但對化學鍍鎳鐵合金（Ni-Fe）的研究較少，而鐵鎳合金（又稱坡莫合金）是一種在弱磁場中具有高磁導率和低矯頑力的低頻軟磁材料，具有優異的磁性能，是良好電磁屏蔽材料。

目前金屬導電織物的制備研究中，為了提高鍍層與纖維之間的結合力，需要增加纖維表面的粗糙度，采用堿刻蝕和氧化劑刻蝕的方法，存在化學品污染的問題。制備中還要使用Sn2+、Pd2+等金屬離子進行有鈀活化、敏化，也會造成嚴重的環境污染，并且價格昂貴。為減少化學鍍過程的活化環節中鈀等貴金屬的使用，國內外學者有利用硼氫化鈉（NaBH4）/硼氰化鉀(KBH4)的強還原性，直接用織物吸附的NaBH4/KBH4還原硫酸鎳，并使還原的鎳吸附在織物上，使其成為化學鍍的活化催化中心，進而引發化學鍍的進行，但目前改進的硼氫化鈉（NaBH4）/硼氰化鉀(KBH4)無鈀活化，由于硼氫化鈉（鉀）為易爆化學品，產生過程存在安全性隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保、安全、方便、產品性能好的鐵鎳導電隔音電磁屏蔽面料的制備方法。

本發明的技術解決方案是：??

一種鐵鎳導電隔音電磁屏蔽面料的制備方法，其特征是：依次包括下列步驟：

（1）基布表面除油處理

先將水浴鍋的溫度設定為50~70℃，按1-3g/L的濃度稱取洗衣粉，溶解，放入水浴鍋中，升溫并維持在50~70℃，然后將滌綸織物放入，洗滌1h；再取出用自來水清洗干凈，放入烘箱105℃烘干；

（2）基布表面紫外輻射粗化方法

紫外輻射粗化處理工藝：波長180-400nm,?功率1-2KW，輻射時間10s-30s，燈管與處理織物的距離30-40mm。

（3）基布表面無鈀活化處理

在室溫下，將布樣浸入活化液中超聲波處理10-20min，功率50-100W,?頻率50-70kHz，溫度40-50℃，脫液，透風，之后再喂入定型機，將熱定型機的溫度設置為190-210℃，時間設定為30-50min；

活化液處方：

Ni(Ac)₂·4H₂O(g)：NaH₂PO₄·H₂O(g)：水(mL)=1：1：30；

（4）表面化學鍍鎳鐵合金

將經高溫活化處理過的基布，在鎳鐵合金鍍液中進行化學鍍；鍍液配方：

六水合硫酸鎳????0.09~0.04mol/L

六水合硫酸亞鐵銨??0.01~0.06mol/L

次亞磷酸鈉??0.3mol/L

檸檬酸鈉???????0.16mol/L

酒石酸鉀鈉??0.05mol/L

硼酸???0.1~0.5mol/L

丁二酸?????0.04mol/L

麥芽糖?????0.06mol/L

硫脲????0.03~0.07mmol/L

水????余量；

NaOH調節pH為8.0~11.5；

處理時間???????30-90min

反應溫度控制在80-90℃。

所述面料為滌綸纖維、滌綸紗線、滌綸織物或滌綸非織造布。

所述洗衣粉為奧妙洗衣粉。

本發明利用紫外輻射干態氧化代替傳統的燒堿濕法粗化工藝，構筑纖維親水化粗糙表面，有利于后續活化劑的對纖維的吸附，增加金屬鍍層與纖維的結合力，屬于干態加工，有效避免了化學品污染，減少了傳統粗化的脫水和烘干兩個工序。

本發明采用高溫熱分解乙酸鎳對織物進行超聲波活化，充分利用活化劑乙酸鎳，將其轉化成滌綸纖維的惰性表面的活性位點，能在后續化學鍍過程中誘發鎳鐵離子的沉積，可有效避免Sn2+、Pd2+等金屬離子活化及NaBH4/KBH4活化方法造成污染問題、成本問題以及安全性問題。