[發(fā)明專利]鐵鎳導(dǎo)電隔音電磁屏蔽面料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410639429.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN104404756A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張瑞萍;張葛成;丁志榮;徐山青;朱鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通大學(xué)
• 主分類號(hào): D06M10/00
• 分類號(hào): D06M10/00;D06M10/04;D06M11/83;D06M101/32
• 代理公司: 南通市永通專利事務(wù)所 32100
• 代理人: 葛雷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鐵鎳導(dǎo)電隔音電磁屏蔽面料的制備方法。

背景技術(shù)

在新時(shí)代下，織物的研發(fā)與生產(chǎn)已不僅僅局限于普通的衣用、裝飾用紡織品，產(chǎn)業(yè)用紡織品已占紡織品生產(chǎn)的很大部分。

開發(fā)導(dǎo)電布，可用于從事電子、電磁屏蔽等高輻射工作人員的屏蔽工作服或IT行業(yè)電子屏蔽專用布；可用于機(jī)箱或其他設(shè)備中的縫隙處，提供低阻抗導(dǎo)電連接，例如傳感器；也可同時(shí)具備高導(dǎo)電性和防腐蝕性，用于各種電子產(chǎn)品的EMI/EMC防治；多功能的導(dǎo)電布甚至可用于導(dǎo)熱材料、柔性的隔聲材料。

目前，導(dǎo)電織物上鍍覆鐵鎳合金主要采用化學(xué)鍍、電鍍、真空濺射鍍覆、磁噴濺、輝光與弧光噴涂等方法。但對(duì)化學(xué)鍍鎳鐵合金（Ni-Fe）的研究較少，而鐵鎳合金（又稱坡莫合金）是一種在弱磁場(chǎng)中具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的低頻軟磁材料，具有優(yōu)異的磁性能，是良好電磁屏蔽材料。

目前金屬導(dǎo)電織物的制備研究中，為了提高鍍層與纖維之間的結(jié)合力，需要增加纖維表面的粗糙度，采用堿刻蝕和氧化劑刻蝕的方法，存在化學(xué)品污染的問題。制備中還要使用Sn2+、Pd2+等金屬離子進(jìn)行有鈀活化、敏化，也會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，并且價(jià)格昂貴。為減少化學(xué)鍍過程的活化環(huán)節(jié)中鈀等貴金屬的使用，國(guó)內(nèi)外學(xué)者有利用硼氫化鈉（NaBH4）/硼氰化鉀(KBH4)的強(qiáng)還原性，直接用織物吸附的NaBH4/KBH4還原硫酸鎳，并使還原的鎳吸附在織物上，使其成為化學(xué)鍍的活化催化中心，進(jìn)而引發(fā)化學(xué)鍍的進(jìn)行，但目前改進(jìn)的硼氫化鈉（NaBH4）/硼氰化鉀(KBH4)無鈀活化，由于硼氫化鈉（鉀）為易爆化學(xué)品，產(chǎn)生過程存在安全性隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保、安全、方便、產(chǎn)品性能好的鐵鎳導(dǎo)電隔音電磁屏蔽面料的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：??

一種鐵鎳導(dǎo)電隔音電磁屏蔽面料的制備方法，其特征是：依次包括下列步驟：

（1）基布表面除油處理

先將水浴鍋的溫度設(shè)定為50~70℃，按1-3g/L的濃度稱取洗衣粉，溶解，放入水浴鍋中，升溫并維持在50~70℃，然后將滌綸織物放入，洗滌1h；再取出用自來水清洗干凈，放入烘箱105℃烘干；

（2）基布表面紫外輻射粗化方法

紫外輻射粗化處理工藝：波長(zhǎng)180-400nm,?功率1-2KW，輻射時(shí)間10s-30s，燈管與處理織物的距離30-40mm。

（3）基布表面無鈀活化處理

在室溫下，將布樣浸入活化液中超聲波處理10-20min，功率50-100W,?頻率50-70kHz，溫度40-50℃，脫液，透風(fēng)，之后再喂入定型機(jī)，將熱定型機(jī)的溫度設(shè)置為190-210℃，時(shí)間設(shè)定為30-50min；

活化液處方：

Ni(Ac)₂·4H₂O(g)：NaH₂PO₄·H₂O(g)：水(mL)=1：1：30；

（4）表面化學(xué)鍍鎳鐵合金

將經(jīng)高溫活化處理過的基布，在鎳鐵合金鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍；鍍液配方：

六水合硫酸鎳????0.09~0.04mol/L

六水合硫酸亞鐵銨??0.01~0.06mol/L

次亞磷酸鈉??0.3mol/L

檸檬酸鈉???????0.16mol/L

酒石酸鉀鈉??0.05mol/L

硼酸???0.1~0.5mol/L

丁二酸?????0.04mol/L

麥芽糖?????0.06mol/L

硫脲????0.03~0.07mmol/L

水????余量；

NaOH調(diào)節(jié)pH為8.0~11.5；

處理時(shí)間???????30-90min

反應(yīng)溫度控制在80-90℃。

所述面料為滌綸纖維、滌綸紗線、滌綸織物或滌綸非織造布。

所述洗衣粉為奧妙洗衣粉。

本發(fā)明利用紫外輻射干態(tài)氧化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燒堿濕法粗化工藝，構(gòu)筑纖維親水化粗糙表面，有利于后續(xù)活化劑的對(duì)纖維的吸附，增加金屬鍍層與纖維的結(jié)合力，屬于干態(tài)加工，有效避免了化學(xué)品污染，減少了傳統(tǒng)粗化的脫水和烘干兩個(gè)工序。

本發(fā)明采用高溫?zé)岱纸庖宜徭噷?duì)織物進(jìn)行超聲波活化，充分利用活化劑乙酸鎳，將其轉(zhuǎn)化成滌綸纖維的惰性表面的活性位點(diǎn)，能在后續(xù)化學(xué)鍍過程中誘發(fā)鎳鐵離子的沉積，可有效避免Sn2+、Pd2+等金屬離子活化及NaBH4/KBH4活化方法造成污染問題、成本問題以及安全性問題。