[發(fā)明專利]一種界面劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410639040.0 | 申請日： | 2014-11-13 |
| 公開（公告）號： | CN104387515A | 公開（公告）日： | 2015-03-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄒文學(xué) | 申請（專利權(quán)）人： | 常熟市萬象涂料有限公司 |
| 主分類號： | C08F220/06 | 分類號： | C08F220/06;C08F212/08;C08F2/30;C09D7/65;C09D5/34 |
| 代理公司： | 蘇州誠逸知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人： | 高娟 |
| 地址： | 215534 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 界面 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種界面劑，是由以下重量份數(shù)的成分組成：水，60?64份；乳化劑，3?4份；苯乙烯，1?2份；異辛酯，12?14份；甲基丙烯酸，16?18份；引發(fā)劑，0.5?1份；PH調(diào)節(jié)劑，1?2份；成膜助劑，0.5?1份；本發(fā)明還公開了所述界面劑的制備方法：包括下列步驟：預(yù)乳化液制備、聚合反應(yīng)、保溫、調(diào)PH值和成膜。通過上述方式，本發(fā)明界面劑粘度低、滲透性強、抗堿、結(jié)合力強，能徹底解決老墻翻新施工中的涂料脫落現(xiàn)象，同時易施工，能提高施工效率和降低施工人員的勞動強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別是涉及一種界面劑及其制備方法。
背景技術(shù)
我國建筑涂料自上世紀(jì)八十年代以來，發(fā)展迅速，在這過程中，出現(xiàn)很多亟需解決的問題，其中老墻翻新施工過程中，墻面出現(xiàn)的粉塵、浮灰，會導(dǎo)致涂料起皮、脫落。
傳統(tǒng)老墻翻新，為了避免老墻上的浮灰引起涂料脫落，在涂刷涂料前，首先要對老墻壁進行處理，對墻面基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，然后將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、砂漿留痕等雜物清除掃凈，費時又費力。
我公司根據(jù)這種情況，研制開發(fā)了一款界面劑來徹底解決該問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種界面劑，粘度低、滲透性強、抗堿、結(jié)合力強，能徹底解決老墻翻新施工中的涂料脫落現(xiàn)象。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種界面劑，是由以下重量份數(shù)的成分組成：水，60-64份；乳化劑，3-4份；苯乙烯，1-2份；異辛酯，12-14份；甲基丙烯酸，16-18份；引發(fā)劑，0.5 -1份；PH調(diào)節(jié)劑，1-2份；成膜助劑，0.5-1份。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述界面劑是由以下重量份數(shù)的成為組成：水，62份；乳化劑，3.5份；苯乙烯，1.5份；異辛酯，12.5份；甲基丙烯酸，17.5份；引發(fā)劑，0.5份；PH調(diào)節(jié)劑，1.5份；成膜助劑，1份。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述乳化劑為非離子型乳化劑，其化學(xué)穩(wěn)定性高、耐強酸、強堿，具有很好的潤濕力、滲透力和乳化力，另外具有低泡性、抗硬水性。
本發(fā)明還提供了上述這種界面劑的制備方法，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是：
一種界面劑的制備方法，包括下列步驟：
（1）將60-64份的水、3-4份的乳化劑、1-2份的苯乙烯、12-14份的異辛酯、16-18份的甲基丙烯酸加入到乳化罐中，攪拌15-20分鐘，得到預(yù)乳化液A ；
（2）在反應(yīng)釜中打入釜底水，待釜中溫度升至80-82℃時打入0.25-0.5份的引發(fā)劑；
（3）溫度在80-82℃開始聚合反應(yīng)，將步驟(1)制得的預(yù)乳化液A和0.25-0.5份的引發(fā)劑滴加進入反應(yīng)釜，開始聚合反應(yīng)，總反應(yīng)時間3小時；
（4）滴加完成后，保溫1小時，加入1-2份的PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)產(chǎn)品PH值在7-8之間，最后加入0.5-1份的成膜助劑，攪拌、過濾后即得到所述界面劑。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述界面劑的制備方法，包括下列步驟：
（1）將62份的水、3.5份的乳化劑、1.5份的苯乙烯、12.5份的異辛酯、17.5份的甲基丙烯酸加入到乳化罐中，攪拌15-20分鐘，得到預(yù)乳化液A ；
（2）在反應(yīng)釜中打入釜底水，待釜中溫度升至80-82℃打入0.25份的引發(fā)劑；
（3）溫度在80-82℃時開始聚合反應(yīng)，將步驟(1)制得的預(yù)乳化液A和0.25份的引發(fā)劑滴加進入反應(yīng)釜，總反應(yīng)時間3小時；
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