[發(fā)明專利]一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法

在審

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• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN104525380A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 劉文彪;曾波;王國棟;朱鵬程;羅鳴坤
• 申請（專利權）人: 云南省化工研究院
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03D1/016;B03D101/02
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

技術領域

本發(fā)明涉及橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法，屬于選礦藥劑及資源綜合利用領域。

背景技術

地球上雖然含氟元素的礦物很多，除螢石以外還有幾十種，但能獲得純凈的工業(yè)用氟元素，制造氫氟酸的含氟礦物原料僅有螢石一種，因此，螢石是一種非常珍貴的礦產(chǎn)資源。我國螢石礦產(chǎn)資源伴(共)生型礦床(點)儲量大，利用水平低，多數(shù)礦山因螢石的綜合回收利用技術所限尚不能回收利用，

由于缺乏統(tǒng)一管理,?我國開發(fā)利用的主要是CaF₂含量大于50%的礦床,大量CaF₂品位為低于30%的礦石被拋棄,資源浪費驚人。例如鎢礦中往往伴生有螢石礦，鎢礦浮選后的尾礦CaF₂品位較低一般15～20%，這些類型的尾礦通常伴生有方解石、石英、重晶石等脈石礦物，屬于石英——螢石——方解石型和石英——螢石——重晶石型螢石礦。由于螢石與重晶石和方解石的可浮性相當，一直以來均屬于難選礦。采用傳統(tǒng)的捕收劑——油酸、油酸鈉、塔爾油，調整劑——純堿，抑制劑——水玻璃、六偏磷酸鈉、丹寧酸、糊精等，均不能得到合乎要求的螢石精礦。因此，此類尾礦中的螢石資源常常被直接拋棄，得不到回收利用。

另外，由于傳統(tǒng)的螢石浮選藥劑需要將礦漿加溫至30攝氏度，增加了能量消耗，由此推高了螢石生產(chǎn)的成本。

發(fā)明內(nèi)容

基于上述的一些問題，本發(fā)明利用一種低溫型脂肪酸皂化物捕收劑回收浮選尾礦中的“石英——螢石——方解石型”和“石英——螢石——重晶石型”螢石方法。該方法具有藥劑制度簡單，工藝流程短，螢石精礦品位高，生產(chǎn)成本低，資源綜合利用等優(yōu)點。

本發(fā)明一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法，包含有以下工藝步驟：

（1）將天然橡膠籽油加堿皂化，得到橡膠籽油皂化物，再加入磷酸三丁酯、吐溫八零、十六烷基磺酸鈉制劑，攪拌混合后得到抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑；

（2）將含螢石礦的浮選尾礦進行脫泥分級處理：

將含螢石尾礦通過旋流及濃密裝備將尾礦中粒級小于10微米的泥質分級脫除，得到脫泥含螢石尾礦；

（3）控制脫泥含螢石尾礦礦漿質量濃度為25～30%，然后在攪拌條件下加入橡膠籽油脂肪酸皂化物捕收劑和栲膠抑制劑，得到礦化后螢石礦礦漿；

（4）礦化螢石礦礦漿通過正浮選分離工藝，獲得螢石（CaF₂）含量90～95%的螢石精礦產(chǎn)品。

所述天然橡膠籽油加堿皂化，是在橡膠籽油中加入其質量百分比為15～25%氫氧化鈉，在常溫常壓下攪拌反應后得到橡膠籽油脂肪酸皂化物。

所述抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑的成分為：橡膠籽油皂化物質量百分比為60～70%，磷酸三丁酯質量百分比為3～4%、吐溫八零質量百分比為1～2%，十六烷基磺酸鈉質量百分比為1～2%，水質量百分比為25～35%；所述低溫是指礦漿溫度為8～10℃。

所述脫泥含螢石尾礦礦漿加入的橡膠籽油脂肪酸皂化物捕收劑加入量為200～400g/t·尾礦,且只在粗選時加入，抑制劑栲膠粗選加入量為20～50g/t·尾礦，精選加入抑制劑栲膠的量依次為：精一15～20g/t，精二15～20g/t，精三15～20g/t，精四10～15g/t，精五10～15g/t，精六10～15g/t。

所述正浮選分離工藝為螢石尾礦經(jīng)過四～六段浮選分離工藝后獲得螢石（CaF₂）含量90～95%的螢石精礦產(chǎn)品。

本發(fā)明中的橡膠籽油制成的抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑針對浮選尾礦中的螢石具有以下優(yōu)點：工藝流程短，藥劑制度簡單，可以在不加溫的情況下獲得優(yōu)于傳統(tǒng)螢石捕收劑的選礦指標，另外，該捕收劑在礦漿溫度為8～10攝氏度時也可正常浮選浮選尾礦中的螢石，在保證螢石品位和收率的情況下，可大大降低生產(chǎn)費用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于該鎢礦浮選尾礦中螢石浮選的工藝流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法包括以下步驟：

（1）橡膠籽油中加入其質量百分比為15～25%氫氧化鈉，常溫常壓下攪拌反應后得到橡膠籽油脂肪酸皂化物。

（2）橡膠籽油皂化物為捕收劑的主體，占質量百分比為60～70%，磷酸三丁酯質量百分比為3～4%、吐溫八零質量百分比為1～2%，十六烷基磺酸鈉質量百分比為1～2%，水質量百分比為25～35%。

（3）控制攪拌槽溫度在70～80℃，攪拌40～60分鐘冷卻后即可得到抗低溫型脂肪皂化物捕收劑。