[發(fā)明專利]一種再生聚酯短纖維生產(chǎn)用的料斗

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410638506.5
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN105586651A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱光球
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇菲霖纖維科技有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務(wù)所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許必元

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及一種再生聚酯短纖維生產(chǎn)用的料斗，屬于再生聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

再生聚酯短纖維生產(chǎn)過程中，通常需將經(jīng)過干燥處理的再生聚酯瓶片料投入螺桿擠出機上的常規(guī)料斗內(nèi)，然后進行熔融和紡絲。當(dāng)螺桿擠出速度較慢時，料斗中的再生聚酯瓶片料下料速度較緩，通常需較長時間才能夠用完，因此往往導(dǎo)致瓶片料的干燥不均勻，從而對再生滌綸短纖維產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。此外，由于再生聚酯瓶片料在回收清洗過程中常常混入鐵屑雜質(zhì)，當(dāng)投入螺桿擠出機上的常規(guī)料斗內(nèi)，易致使紡絲設(shè)備受損，產(chǎn)品質(zhì)量下降。鑒于現(xiàn)有的再生聚酯短纖維生產(chǎn)用的料斗仍以常規(guī)料斗為主，該類料斗不僅不能進行投料量的調(diào)節(jié)，而且遇到瓶片料中的鐵屑雜質(zhì)也不能進行去除，進而影響其產(chǎn)品質(zhì)量，因此，再生聚酯纖維生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對現(xiàn)有再生聚酯短纖維生產(chǎn)用的常規(guī)料斗進行改進，以解決上述不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種再生聚酯短纖維生產(chǎn)用的料斗，有效去除了所投再生聚酯瓶片料中的鐵屑雜質(zhì)，控制了投料量以減少原料干燥時間差異。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種再生聚酯短纖維生產(chǎn)用的料斗，包括投料倉，投料倉上端設(shè)有投料口，下端設(shè)有下料口，其特征在于，所述投料倉內(nèi)設(shè)有上下開口的投料筒，所述投料口處設(shè)有網(wǎng)狀金屬檢測器。

所述投料倉的投料口處橫向設(shè)有支架，投料筒上端懸掛于支架上,投料筒下端懸于投料倉內(nèi)。

所述投料筒由若干個可拆卸更換的圓筒由上往下依次環(huán)環(huán)相套構(gòu)成，各圓筒的直徑由上往下依次變大。

所述圓筒為3-6個。

所述投料倉呈漏斗狀，由空心圓柱形和空心圓錐形相連構(gòu)成，所述投料口設(shè)置于空心圓柱形上端，所述下料口設(shè)置于空心圓錐形下端。

所述投料筒下端與所述投料倉的下料口之間具有間隙。

所述投料筒的上、下開口分別與所述投料倉下料口對應(yīng)。

所述圓筒相互之間可上下滑動，從而調(diào)節(jié)投料筒的高度。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，通過在投料倉的投料口處設(shè)置能有效捕捉和去除投料中鐵屑雜質(zhì)的網(wǎng)狀金屬檢測器，使所投再生聚酯瓶片料中的鐵屑雜質(zhì)便于去除。通過在投料倉內(nèi)設(shè)置環(huán)環(huán)相套的圓柱形投料筒，生產(chǎn)時將再生聚酯瓶片料由投料筒上端開口投入，當(dāng)投料倉內(nèi)再生聚酯瓶片料堆積至投料筒底部時，繼續(xù)投料，再生聚酯瓶片料只能填充到投料筒內(nèi)部，從而可以控制投料量（可通過圓筒之間的上下滑動，調(diào)節(jié)投料筒的高度），以減少再生聚酯瓶片料干燥時間差異，提高產(chǎn)品質(zhì)量。該料斗結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1投料倉、2支架、3投料筒、4網(wǎng)狀金屬檢測器、5投料口、6下料口、7圓筒、8空心圓柱形、9空心圓錐形。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1所示，一種再生聚酯短纖維生產(chǎn)用的料斗，包括投料倉1、支架2、投料筒3和網(wǎng)狀金屬檢測器4。

投料倉呈漏斗狀，由空心圓柱形8和空心圓錐形9相連構(gòu)成，投料倉上端設(shè)有投料口5，下端設(shè)有下料口6，網(wǎng)狀金屬檢測器4設(shè)置在投料口處。投料口設(shè)置于空心圓柱形上端，下料口設(shè)置于空心圓錐形下端。空心圓錐形9相連于空心圓柱形8下端。

支架2橫向設(shè)置于投料倉1投料口處，投料筒3上端懸掛于支架2上，投料筒3下端懸于投料倉1中。投料筒3呈圓柱狀，由3個直徑不同的可拆卸更換的圓筒7由上往下依次環(huán)環(huán)相套構(gòu)成，各圓筒的直徑由上往下依次變大。圓筒相互之間可以上下滑動，從而調(diào)節(jié)投料筒3整體高度。

投料筒3上下端均設(shè)有開口，投料筒3豎直對應(yīng)于投料倉1的下料口，投料筒3的下端開口與投料倉1的下料口之間有著間隙。

本發(fā)明原理如下：再生聚酯瓶片料（原料）由投料筒上端設(shè)有網(wǎng)狀金屬檢測器的開口投入，然后由投料筒下端開口進入投料倉內(nèi)，當(dāng)投料倉內(nèi)的原料堆積至投料筒下端開口時，繼續(xù)投入原料，那么原料只能填充到投料筒內(nèi)部，進而控制投料筒內(nèi)的原料量，防止投料倉內(nèi)原料積壓，達到減少原料之間干燥時間差異的目的。此外，還可以根據(jù)生產(chǎn)情況，通過選擇不同圓筒數(shù)量（3-6個任選）調(diào)節(jié)投料筒整體高度，實現(xiàn)投料量的控制。