[發明專利]一種過濾式熔硫釜

有效

• 申請號: 201410637919.1
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN104368278A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 李晶晶;梁有儀;段有龍;于濤
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: B01J6/00
• 分類號: B01J6/00;C01B17/027;B01D33/27;B01D33/46
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及一種用于化肥廠、焦化廠對含硫氣體采用濕法脫硫所產生的硫泡沫進行硫回收的裝置，尤其涉及一種過濾式熔硫釜。

背景技術

化肥廠、焦化廠對含硫氣體采用濕法脫硫所產生的硫泡沫通常收集貯存在硫泡沫槽中，熔硫釜就是用來處理這些硫泡沫的的設備。在硫泡沫中，硫以單質硫的微小顆粒附著在泡沫中。熔硫釜運行時，利用壓縮空氣或耐堿泵將硫泡沫輸送至熔硫釜內內，熔硫釜為夾套容器，夾套內通蒸汽對硫泡沫進行加熱，當加熱至70-90℃時，泡沫破裂，微小顆粒的單質硫迅速聚集增大，與脫硫液分離。熔硫釜的上部安裝有一個易于脫硫液進入、收集而阻止硫顆粒進入的脫硫液(清液)收集器。收集后的脫硫液排除熔硫釜外并回收至脫硫系統循環使用。剩余的硫顆?？孔灾叵鲁林寥哿蚋南虏浚哿蚋南虏堪惭b熔硫加熱器，下沉的顆粒不斷積累，同時不斷地進行加熱，當加熱至120-130℃時，成為易于流動的熔融狀態的硫，排除熔硫釜外，經冷卻后成為塊狀固體硫進行回收。

在實際使用中發現，采用傳統熔硫釜將清液與單質硫分離時存在一些問題，如1)釜壁積渣清掃困難。因熔硫釜壁極易積渣，不僅減小了熔硫釜的有效容積，直接影響熱量的傳遞速度，而且清除附著于釜壁上的硫渣極其困難，設備利用率難以提高；2)生產過程不穩定，熔硫效率不高；3)清液質量差，硫磺品位低，因清液中夾帶有未熔的硫渣，易造成管道和塔器設備的堵塞；另外因硫磺產品外觀發黑，含硫量低，影響市場銷售；4)能量消耗大，生產成本高。

發明內容

本發明提供了一種過濾式熔硫釜，采用旋轉濾網加刮板的方式對硫泡沫進行過濾，能夠大大降低清液中的硫含量，提高硫磺產品質量和回收率，降低能耗。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種過濾式熔硫釜，包括由上至下依次設置在釜體中的清液段、過濾段和熔硫段，其中過濾段設有旋轉濾網，通過設置在釜頂的驅動裝置驅動；清液段設清液出口，過濾段設硫泡沫入口，熔硫段底設硫出口。

所述旋轉濾網為籠型濾網，在驅動裝置驅動下可繞軸線轉動，驅動裝置為調速電機。

所述清液段、過濾段和熔硫段分別置于獨立釜體中，各段釜體之間通過法蘭連接，其中清液段與過濾段直接連通，過濾段與熔硫段之間通過向下收縮的錐段連通，錐段外側的兩段連接處沿圓周方向均勻設置數個連通管。

所述連通管上端高于錐段上表面20～50mm。

所述旋轉濾網外的釜體上設固定刮板。

所述熔硫段外設有蒸汽夾套。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)旋轉濾網能夠將硫泡沫中的清液和單質硫分離，并將附著在濾網上的硫磺通過刮板刮入熔硫段，硫磺產品質量好，回收率高；

2)過濾段設有刮板，熔硫段設錐段，釜壁不易積渣，且三段式釜體設計，易于清理，方便維修更換，設備利用率高；

3)清液中含硫量小，不易堵塞管道，可直接返回系統利用；

4)設備可操控性強，生產過程穩定，能耗小，且可降低生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1.硫出口??2.蒸汽夾套??3.熔硫段??4.連通管??5.旋轉濾網??6.刮板??7.過濾段??8.清液段??9.清液出口??10.驅動裝置??11.硫泡沫入口??12.錐段

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，是本發明的結構示意圖，本發明一種過濾式熔硫釜，包括由上至下依次設置在釜體中的清液段8、過濾段7和熔硫段3，其中過濾段7設有旋轉濾網5，通過設置在釜頂的驅動裝置10驅動；清液段8設清液出口9，過濾段7設硫泡沫入口11，熔硫段3底設硫出口1。

所述旋轉濾網5為籠型濾網，在驅動裝置驅10動下可繞軸線轉動，驅動裝置10為調速電機。

所述清液段8、過濾段7和熔硫段3分別置于獨立釜體中，各段釜體之間通過法蘭連接，其中清液段8與過濾段7直接連通，過濾段7與熔硫段3之間通過向下收縮的錐段12連通，錐段12外側的兩段連接處沿圓周方向均勻設置數個連通管4。

所述連通管4上端高于錐段12上表面20～50mm。

所述旋轉濾網5外的釜體上設固定刮板6。

所述熔硫段3外設有蒸汽夾套2。

使用時，硫泡沫由硫泡沫入口11自流進入過濾段7，濾網5在驅動裝置10驅動下做旋轉運動，使硫泡沫中的清液和單質硫分離，硫泡沫中的大部分清液經過濾網5進入過濾段中部，并由清液段8的清液出口9引出，清液出口9與清液輸送泵相連，以克服過濾段7的阻力。固定在過濾段7釜體內壁上的刮板6將附著在濾網5表面的硫磺刮入熔硫段3的錐段12中，最終進入熔硫段3底部。在熔硫段3，通過蒸汽夾套2加熱，使硫磺中含有的少量水分進一步分離，蒸發后的氣體由錐段12上部的連通管4進入過濾段7，進而由清液段8的清液出口9排出。當硫磺的溫度達到熔點時，打開底部硫出口1，熔融硫由硫出口1排出。