[發明專利]鐘形殼內溝道磨削夾具

無效

• 申請號: 201410636961.1
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN104369096A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 郭弘凌;田懷文;江磊;楊陶
• 申請（專利權）人: 西南交通大學
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司 51200
• 代理人: 張澎

技術領域

本發明涉及一種機械加工夾具，尤其是一種球籠式等速萬向節中的鐘形殼內溝道磨削加工的夾具。

背景技術

等速萬向節是把兩個軸線不重合的軸連接起來，并使兩軸以相同的角速度傳遞運動的機構，是轎車傳動系統中的重要部件。球籠式萬向節是目前轎車萬向節的主流，而鐘形殼是球籠式萬向節的一個關鍵零件。參見圖5，鐘形殼的技術特點體現在內部溝道的結構上，內溝道的加工精度對于球籠式萬向節的性能有重要的影響。由于鐘形殼內部結構復雜，用通用加工設備難以完成鐘形殼內溝道的磨削加工，需要自主設計專門的內溝道磨削夾具。

發明內容

為了提高鐘形殼內溝道磨削加工的效率，降低對其進行加工的專用夾具成本，本發明的目的在于提供一種鐘形殼內溝道磨削加工的夾具，該夾具能應用于普通磨床，實現對鐘形殼內溝道的磨削加工，在保證磨削加工精度的同時，降低鐘形殼的加工成本。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種鐘形殼內溝道磨削夾具，安裝在磨床導軌上對鐘形殼內溝道進行加工夾持。具有夾具箱、軸承座和底座；夾具箱體9安裝在軸承座8上，軸承座通過軸承6置于與磨床導軌聯接的底座7上；主軸12、蝸輪11、開口軸套15和夾具套3通過兩端角接觸球軸承(1和13)安裝在夾具箱體上并沿夾具箱體中軸線布置；所述主軸為階梯軸，主軸的短端通過角接觸球軸承13支承在夾具箱體上，主軸長端與設置在夾具上通過角接觸球軸承1支承在夾具箱體上的夾具套3構成鍵聯接；蝸桿10兩端通過深溝球軸承(18和19)支承在夾具箱體上，蝸桿10與設置在主軸的蝸輪11構成蝸輪蝸桿副對磨削內溝道進行分度；主軸上套置有通過主軸制動機構用于形成主軸制動的開口軸套15；夾具箱體置有把手16，所述把手用于使夾具箱繞主軸產生廻旋運動以控制鐘形殼內溝道的磨削。

所述主軸制動機構為通過螺紋在夾具箱體上相向設置兩根頂桿(20和21)，頂桿21固定并與開口軸套壁延伸處接觸；頂桿20可動，轉動可動頂桿壓緊開口軸套15延伸處完成對主軸的鎖緊。

本發明通過主軸上的蝸輪以及安裝在夾具箱體上的蝸桿配合對磨削內溝道進行分度，每旋轉60°用頂桿鎖緊。

采用上述方案，本發明的蝸輪蝸桿可對鐘形殼內溝道的磨削加工進行精確分度，保證了鐘形殼內溝道的加工精度。能快速更換加工零件，縮短了生產周期，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明鐘形殼內溝道磨削加工夾具的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖面圖；

圖3是圖1中B-B剖面圖；

圖4是圖1的軸視圖；

圖5是被加工工件鐘形殼內溝道磨削加工面K的結構示意圖；

圖中，1.角接觸球軸承，2.螺栓，3.夾具套，4.止位銷釘，5.螺栓，6.角接觸球軸承，7.底座，8.軸承座，9.夾具箱體，10.蝸桿，11.蝸輪，12.主軸，13.角接觸球軸承，14.平鍵，15.開口軸套，16.把手，17.平鍵，18.深溝球軸承，19.深溝球軸承，20頂桿，21.頂桿，22.螺母。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1所示為本發明鐘形殼內溝道磨削加工夾具的一個實施例，該加工裝置是在普通的M2120磨床上，通過磨床的磁力吸盤將底座7和M2120磨床導軌相連。在底座7上裝有兩個角接觸球軸承6、止位銷釘4和軸承座8，夾具箱體9通過螺栓5與軸承座8連接。在夾具箱體9的中軸線處裝有一根主軸12，該主軸12為階梯軸，在主軸12的短端裝有角接觸球軸承13。在主軸12的長端裝有蝸輪11，開口軸套15和夾具套3。蝸輪11和夾具套3分別通過平鍵14和平鍵17與主軸12連接，在夾具套3的大端裝有角接觸球軸承1。裝配時，在軸承內加入適量潤滑脂，通過角接觸球軸承調整裝配間隙。被加工的鐘形殼通過螺紋連接方式夾緊在主軸12長端的內孔中，并在夾具套3大端通過螺栓2進一步固定。在蝸輪11下方與主軸12垂直方向裝有蝸桿10。如圖2所示，蝸桿10兩端裝有深溝球軸承18、19,與夾具箱體9連接。如圖3所示，在與主軸12垂直方向，與開口軸套15的套壁開口下延處兩端裝有頂桿20、21，頂桿21通過螺母22固定在夾具箱體9上，頂桿20可通過螺紋連接轉動。蝸桿10每旋轉60°，帶動主軸12分度60°，旋轉頂桿20開口軸套15，鎖緊主軸12。

在組裝過程用應保證：①主軸軸線與底座底平面平行度誤差≤0.015；②止位銷釘與底座底平面垂直相交誤差≤0.025。

在進行磨削加工時，將要加工的鐘形殼端面與外圓通過夾具套3內孔端面、主軸12和螺栓2進行定位及夾緊，裝夾過程符合六點定位原則。轉動把手16帶動夾具箱體9和鐘形殼工件繞底座7進行定點回轉式磨削加工，通過止位銷釘4進行限位，再由蝸桿10、蝸輪11對加工的鐘形殼進行均勻的60°分度，從而完成如圖5所示鐘形殼工件內溝道K處加工面磨削的整個加工過程。