[發明專利]用于將油和瀝青從氣體凝析物機械式地分離的設備

有效

• 申請號: 201410636765.4
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104707363B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 埃哈德·萊瑟;弗雷德里克·朱達斯
• 申請（專利權）人: 喬治·克勞德方法的研究開發空氣股份有限公司
• 主分類號: B01D17/025
• 分類號: B01D17/025;B01D17/028
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 張建濤;車文

本發明涉及用于將油和瀝青從氣體凝析物機械式地分離的設備。提供了一種用于將油和瀝青從氣體凝析物機械式地分離的設備，其包括罐，該罐配備有將被氣體凝析物橫穿的容器，該容器包含冶金焦炭，并且該罐配備有平行板分離器，其中，分隔件將容器容積分成多個室，在該室中油和瀝青在重力的影響下從氣體凝析物沉淀。

技術領域

本發明涉及一種用于從氣體凝析物機械式分離油和瀝青的設備，該設備包括罐，該罐配備有將被氣體凝析物橫穿的容器，該容器包括聚結輔助設備，且該罐配備有平行板分離器，其中，分隔件將容器容積分隔成多個室，在該多個室中油(oil)和瀝青(tar)在重力的影響下從氣體凝析物沉淀。

背景技術

借助于固定床壓力氣化反應器，在高溫下并且在大多數情況中在超壓下，以蒸汽和氧氣作為氣化介質，將固態燃料諸如煤、焦炭或其他含碳燃料氣化，以獲得合成氣體，該合成氣體包含一氧化碳和氫氣，其中，獲得固態灰，該固態灰經由排灰爐被從反應器排出，在許多情況中該排灰爐被形成為回轉爐。該類型的反應器經常也被稱為FBDB(＝固定床干底)壓力氣化器。在產出氣體的冷卻期間，形成氣體凝析物。這就是該氣體的來自于原料(在煤的情況中)的含水量的冷凝蒸汽含量、未分解的蒸汽和形成水，該形成水在氣化期間通過氫的部分氧化而獲得，該氫包含在原料中，參照第四版Ullmannsdertechnischen Chemie，第14卷，第449頁。

在生物凈化裝置中在能夠將氣體凝析物作為廢水處理之前，出于環境保護和可用產品的回收的原因，氣體凝析物必須被再處理。首先，油、瀝青和灰塵及隨后的苯酚和氨被從氣體凝析物分離出來。因此，在這些處理步驟的開始階段，油和瀝青被從氣體凝析物以機械方式分離出來。

用于將油和瀝青從氣體凝析物機械式分離的設備是沉淀罐，在該沉淀罐中，僅由于其密度差異和重力的影響而將雜質從氣體凝析物分離出來。該類型的設備本身是已知的，參照第四版Ullmannsder technischen Chemie，第14卷，第450頁，圖59。因此較粗糙的瀝青粒子和油滴能夠被以合理的措施從氣體凝析物分離出來。然而，上述沉淀罐不是非常適于分離較小的瀝青粒子和油滴，這是由于分離過程進而進行得非常緩慢且需要氣體凝析物在這些沉淀罐中滯留很長時間并因而需要這些設備的很大的容積及大量的空間和成本。

因此，本發明的目的是提供一種設備，使用該設備以機械方式且以合理數量的空間和成本也能夠將更精細的瀝青和油粒子從氣體凝析物分離出來。

發明內容

由本發明的設備解決該目的。

為了分離，本發明也利用雜質、油(oil)和瀝青(tar)及水凝析物之間的密度差異。

為了加速被乳化在氣體凝析物中的油滴和瀝青滴的聚結，使氣體凝析物首先穿過冶金焦炭填料，并且隨后穿過平行板分離器。這些分離器的板也能夠被形成為波紋板，并且在該情形中這些分離器被稱為波紋板分離器。

根據本發明的設備由具有矩形橫截面的外罐組成。罐能夠朝向大氣打開或封閉。當對氣體凝析物進行除氣得到的成分被以環境兼容的方式排出時，以封閉形式且在30至60mbar的輕微超壓下設計罐，該30至60mbar的輕微超壓通過例如由氮氣構成的氣流疊加而成。氣流被從罐排出進入到清潔裝置中或用于例如借助于吹管來燃燒。

分隔件將外罐分成多個室，氣體凝析物一個接一個地橫穿該多個室。入口室被居中地布置在罐的中部，并且包含帶有冶金焦炭的填料。填料被容納在矩形容器中，該矩形容器的上側和下側是穿孔的，使得填料能夠被氣體凝析物橫穿。在填料下方，經由供給導管將待清潔的氣體凝析物供給到設備中。室的底部具有圓錐形設計并且在最深點處具有開口，該開口用于將下沉到底部中的瀝青排出。第二室即所謂的油分離室位于入口室的上方，氣體凝析物在橫穿冶金焦炭之后進入到該油分離室中。