[發(fā)明專利]一種五軸加工中心銑削力計(jì)算方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410636591.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104462775B | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何改云;馬文魁;丁伯慧;郭龍真;郎愛蕾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06F17/50 | 分類號(hào): | G06F17/50 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 溫國(guó)林 |
| 地址: | 300072*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 中心 銑削 計(jì)算方法 | ||
本發(fā)明公開了一種五軸加工中心銑削力計(jì)算方法,所述方法包括以下步驟:計(jì)算未變形切削厚度;通過未變形切削厚度建立銑削力模型,通過銑削力模型計(jì)算五軸加工中心銑削力。本發(fā)明基于刀具切削刃微分化的思想,揭示了五軸加工中心刀具真實(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡,以及微元瞬時(shí)未變形切削厚度,考慮到耕犁力對(duì)銑削力的影響,從而提高了計(jì)算五軸加工瞬時(shí)切削力的精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種五軸加工中心銑削力計(jì)算方法。
背景技術(shù)
在航空航天、汽車、船舶和各種高技術(shù)裝備中,具有復(fù)雜空間型面幾何特征的零件應(yīng)用日益廣泛,在實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)力學(xué)性能、光學(xué)性能、流體性能等物理性能要求方面扮演重要角色。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)在復(fù)雜型面的加工中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),即可以通過調(diào)整刀具的位姿使刀具保持最優(yōu)的切削狀態(tài)并避免刀具干涉,從而提高了零件的加工制造精度。銑削力為加工過程中的參數(shù)優(yōu)化,加工精度的提升提供了重要的理論依據(jù),因此針對(duì)復(fù)雜型面零件的銑削加工進(jìn)行銑削力的精確計(jì)算具有十分重要的意義。
(1)曹清園對(duì)復(fù)雜型面加工中的銑削力和加工誤差補(bǔ)償進(jìn)行了研究。建立了五軸機(jī)床球頭銑刀曲面加工中的銑削力模型,基于此模型又提出了加工誤差補(bǔ)償?shù)姆椒?參見基于銑削力建模的復(fù)雜曲面加工誤差補(bǔ)償研究[D].山東大學(xué),2011)。
(2)Huang T,Zhang X和Ding H對(duì)銑削厚度進(jìn)行解耦分析,建立了五軸加工中心銑削力模型(參見Huang T,Zhang X,Ding H(2013)Decoupled chip thickness calculationmodel for cutting force prediction in five-axis ball-end milling.TheInternational Journal of Advanced Manufacturing Technology 69(5-8):1203-1217)。
(3)Azeem A和Feng H-Y通過對(duì)刀具真實(shí)切削軌跡的分析,建立了銑削力的預(yù)測(cè)模型,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該模型的準(zhǔn)確性(參見Azeem A,Feng H-Y(2013)Cutting forceprediction for ball-end mills with non-horizontal and rotational cuttingmotions.The International Journal of Advanced Manufacturing Technology 67(5-8):1833-1845)。
文獻(xiàn)(1)(2)中所建立的銑削力模型,其中瞬時(shí)未變形切削厚度是以圓弧近似計(jì)算獲得,然而此方法僅適用于刀具每齒進(jìn)給量與刀具直徑的比值極小時(shí),對(duì)于實(shí)際的加工而言,所建立的力學(xué)模型并不精確。
文獻(xiàn)(3)中提出了刀具類擺線運(yùn)動(dòng)的銑削力預(yù)測(cè)模型,分析了刀具的真實(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡,但此模型僅適用于三軸機(jī)床。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在通過對(duì)五軸加工中心刀具真實(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡的分析,考慮到耕犁力對(duì)銑削力的影響,提出一種能夠快速準(zhǔn)確計(jì)算五軸銑削力的計(jì)算方法,為高精密加工復(fù)雜曲面零件提供理論依據(jù),詳見下文描述:
一種五軸加工中心銑削力計(jì)算方法,所述方法包括以下步驟:
計(jì)算未變形切削厚度;
通過未變形切削厚度建立銑削力模型,通過銑削力模型計(jì)算五軸加工中心銑削力;
其中,所述未變形切削厚度為:
式中,和分別表示M,N點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的三維坐標(biāo);M,N分別為第一、二條刀刃上某一微元點(diǎn)。
所述計(jì)算未變形切削厚度的步驟為:
建立刀具切削刃線的參數(shù)模型;根據(jù)五軸機(jī)床類型,建立刀具在切削工件時(shí)的軌跡方程;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于天津大學(xué),未經(jīng)天津大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410636591.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
G06F 電數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處理
G06F17-00 特別適用于特定功能的數(shù)字計(jì)算設(shè)備或數(shù)據(jù)處理設(shè)備或數(shù)據(jù)處理方法
G06F17-10 .復(fù)雜數(shù)學(xué)運(yùn)算的
G06F17-20 .處理自然語言數(shù)據(jù)的
G06F17-30 .信息檢索;及其數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)
G06F17-40 .數(shù)據(jù)的獲取和記錄
G06F17-50 .計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
- 電網(wǎng)理論線損的計(jì)算方法和系統(tǒng)
- 一種基于XML的小衛(wèi)星遙測(cè)參數(shù)衍生計(jì)算方法
- 一種基于多尺度耦合的并行進(jìn)程合并方法及系統(tǒng)
- 一種注采井網(wǎng)流場(chǎng)速度的快速計(jì)算方法
- 一種自適應(yīng)實(shí)時(shí)火星系統(tǒng)星歷計(jì)算方法
- 基于分類模型的合同費(fèi)用計(jì)算方法、裝置及計(jì)算機(jī)設(shè)備
- 一種超越函數(shù)計(jì)算方法及裝置
- 計(jì)算方法決定系統(tǒng)、計(jì)算方法決定方法、記錄介質(zhì)
- 一種混合湍流計(jì)算方法
- 一種基于芯片檢測(cè)的HRD評(píng)分計(jì)算方法





