[發(fā)明專利]一種堿液循環(huán)用無過環(huán)己烷氧化液脫酸的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410636584.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105646141A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫志強(qiáng);徐杰;馬紅;石松;苗虹;鄭璽;高進(jìn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所 |
| 主分類號(hào): | C07C27/26 | 分類號(hào): | C07C27/26;C07C29/88;C07C45/85;C07C35/08;C07C49/403 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 馬馳 |
| 地址: | 116023 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循環(huán) 無過 環(huán)己烷 氧化 脫酸 方法 | ||
1.一種堿液循環(huán)用無過環(huán)己烷氧化液脫酸的方法,其特征在于,經(jīng)過如下 步驟:
a)堿液與無過環(huán)己烷氧化液混合,20-100℃下攪拌5-15min;
b)靜置1-10min,分離上層有機(jī)溶液與下層水溶液;
c)將步驟b)中得到的下層水溶液于80-100℃下蒸發(fā)至質(zhì)量百分比濃度為 30%-60%的濃縮液;
d)于400-1100℃下焙燒60-120min,得到灰白色粉末,即堿渣;
e)將堿渣于水中溶解,過濾,得到堿液,堿液循環(huán)用于無過環(huán)己烷氧化液 的脫酸處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:
所述的無過環(huán)己烷氧化液為按專利CN201010284602.6中的環(huán)烷基過氧化 氫分解技術(shù)分解環(huán)己烷氧化液中的環(huán)己基過氧化氫后得到的無過環(huán)己烷氧化液, 無過環(huán)己烷氧化液主要包括環(huán)己烷、環(huán)己醇、環(huán)己酮和有機(jī)酸;
其中,環(huán)己烷氧化液來源于環(huán)己烷空氣氧化方法,環(huán)己烷氧化液主要由環(huán) 己烷、環(huán)己基過氧化氫、環(huán)己醇、環(huán)己酮和有機(jī)酸組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述堿液為碳酸鈉水溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法,其特征在于:堿液質(zhì)量百分比濃度為 5%到35%,優(yōu)選15%-25%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟a)中,堿液中堿用量與 氧化液中有機(jī)酸含量之比以摩爾比計(jì)為1:1到1.5:1,優(yōu)選1.1:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟a)中,反應(yīng)溫度優(yōu)選 60-90℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟c)中,濃縮液質(zhì)量百分 比濃度優(yōu)選50%-55%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟d)中,焙燒溫度優(yōu)選 600-800℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟e)中,堿渣再溶解后 制成循環(huán)堿液的質(zhì)量濃度為15-25%。
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