[發(fā)明專利]一種方桿銑斜邊裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410636545.1
• 申請(qǐng)日: 2014-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105642975A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林勇;鐘小強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫成諾精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置，尤其是一種方桿銑斜邊裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工領(lǐng)域中，經(jīng)常要對(duì)一些桿型零件的表面進(jìn)行銑斜邊加工。給桿形工件，尤其是橫截面為方形的桿形工件銑斜邊時(shí)，現(xiàn)有的加工方法一般是，銑床的刀具通常傾斜設(shè)置，以確保銑出的角度。傾斜設(shè)置的刀具安裝較為復(fù)雜，操作繁瑣，提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加工效率低，產(chǎn)品的質(zhì)量也不能保證，不適用批量生產(chǎn)，而且影響刀具的受力，增加刀具的磨損。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，采用一種方桿銑斜邊裝置，實(shí)現(xiàn)桿型零件的表面進(jìn)行銑斜邊加工，操作方便，加工質(zhì)量好，效率高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是采用一種方桿銑斜邊裝置，包括絲桿、螺母、橫板、立板、動(dòng)塊、靜塊、基座、螺栓孔，所述的基座的上方固定安裝靜塊，所述的立板豎直安裝，所述的橫板水平安裝，所述的立板的下端固定連接基座上表面中心偏左處，所述的立板的上端固定連接橫板的右端，所述橫板的中心制作有帶內(nèi)螺紋的通孔，所述的動(dòng)塊的上端固定安裝絲桿的下端，所述絲桿的上端穿過(guò)橫板中心的通孔后與螺母連接。

所述的基座的兩邊分別制作有螺栓孔。

所述動(dòng)塊和靜塊接觸部右角制作有卡接方桿的斜槽，所述的斜槽的深度和傾斜度由待加工的方桿的加工需要確定。

本發(fā)明的有益效果在于：

（1）不用更換調(diào)整銑刀，加工速度快，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（2）精度能夠保證，加工質(zhì)量好。

（3）操作方便，銑刀使用壽命長(zhǎng)，適用于批量加工。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的示意圖。

圖中：絲桿1、螺母2、橫板3、立板4、動(dòng)塊5、靜塊6、基座7、螺栓孔8。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述：

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種方桿銑斜邊裝置，包括絲桿1、螺母2、橫板3、立板4、動(dòng)塊5、靜塊6、基座7、螺栓孔8，所述的基座7的上方固定安裝靜塊6，所述的立板4豎直安裝，所述的橫板3水平安裝，所述的立板4的下端固定連接基座7上表面中心偏左處，所述的立板4的上端固定連接橫板3的右端，所述橫板3的中心制作有帶內(nèi)螺紋的通孔，所述的動(dòng)塊5的上端固定安裝絲桿1的下端，所述絲桿1的上端穿過(guò)橫板3中心的通孔后與螺母2連接。

所述的基座7的兩邊分別制作有螺栓孔8。

所述動(dòng)塊5和靜塊6接觸部右角制作有卡接方桿的斜槽，所述的斜槽的深度和傾斜度由待加工的方桿的加工需要確定。

本發(fā)明的工作過(guò)程是：根據(jù)被加工方桿上銑斜面的需要，動(dòng)塊5的上端固定安裝絲桿1的下端，絲桿1的上端穿過(guò)橫板3中心的通孔后與螺母2連接，將螺母2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，絲桿1帶動(dòng)動(dòng)塊5向上行，將方桿放入斜槽中，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺母2，絲桿1帶動(dòng)動(dòng)塊5向下行，壓緊方桿，此時(shí)就可以開(kāi)始銑切方桿，由于斜槽帶有角度，方桿上加工出的平面是斜平面，此時(shí)，將螺母2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，絲桿1帶動(dòng)動(dòng)塊5向上行，將加工好斜面的方桿從斜槽拿出，完成一個(gè)方桿斜面加工，按上述操作繼續(xù)加工下一根方桿。

本發(fā)明的有益效果在于：不用更換調(diào)整銑刀，加工速度快，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；精度能夠保證，加工質(zhì)量好；操作方便，銑刀使用壽命長(zhǎng)，適用于批量加工。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。