[發明專利]用于鋼纜生產質量監測的裝置和方法

有效

• 申請號: 201410636506.1
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104359506A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 熊毅;趙坤鵬;樊建春;溫東
• 申請（專利權）人: 中國石油大學(北京)
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 李景輝

技術領域

本發明涉及鋼纜檢測領域，具體涉及一種用于鋼纜生產質量監測的裝置和方法。

背景技術

鋼纜作為一種重要的牽引中介，在電梯運輸、能源開采、船舶等領域得到廣泛應用。由于其與安全相關的重要性，在鋼纜日常運行、定期檢修階段，均有對鋼纜質量(斷絲、變形、磨損等)的檢測裝置得到實際應用；但是，在鋼纜生產質量檢測階段，則主要仍采用人工抽樣檢測的方式進行。

由于目前鋼纜生產質量的整體成品率較高，通過人工抽樣檢測很難發現鋼纜的一些局部缺陷；然而另一方面，鋼纜使用過程中，只要有一個局部存在質量問題將會引起整個系統出現安全問題。因此，對鋼纜生產質量的全過程監測，及時全面的發現局部生產質量問題，對于提高出廠鋼纜的安全性，提高鋼纜生產企業的競爭力有著非常重要的意義。

綜上所述，現有技術中存在以下問題：鋼纜生產難以實現有效的內部質量的檢測。

發明內容

本發明提供一種用于鋼纜生產質量監測的裝置和方法，以解決鋼纜生產難以實現有效的內部質量監測問題。

為此，本發明提出一種用于鋼纜生產質量監測的裝置，對鋼纜進行質量監測，所述用于鋼纜生產質量監測的裝置包括：

基座；

輔助同軸調節機構，設置在所述基座上，所述輔助同軸調節機構包括：位于所述鋼纜上方的上壓輪和位于所述鋼纜下方的下壓輪，所述上壓輪和下壓輪在水平方向上錯開設置，對鋼纜進行水平方向張力調節，在豎直方向上，所述上壓輪和下壓輪能形成夾持所述鋼纜的空間；

至少一組檢測組件，設置在所述輔助同軸調節機構上，每組所述檢測組件包括：第一對夾持滾輪，設置在鋼纜的第一直徑方向上；第二對夾持滾輪，設置在鋼纜的第二直徑方向上，所述第一直徑方向垂直所述第二直徑方向，所述第一對夾持滾輪和第二對夾持滾輪均包括兩個對稱設置在鋼纜圓周上的兩個滾輪，每對夾持滾輪中的兩個滾輪均位于通過所述鋼纜軸線的平面內，并且各個所述滾輪的軸線垂直所述鋼纜軸線，各個所述滾輪上連接有位移傳感器及磁信號傳感器。

進一步地，所述基座包括：底座、設置在所述底座上的螺桿、以及通過螺紋連接在螺桿上并能上下移動的上基座和下基座，所述上壓輪設置在所述上基座上，所述下壓輪設置在所述下基座上。

進一步地，所述輔助同軸調節機構還包括：與所述上壓輪連接的上壓輪彈簧。

進一步地，每組所述檢測組件中，第一對夾持滾輪的軸線和第二對夾持滾輪的軸線可位于不同平面內(保證安裝空間避免干涉)，沿鋼纜軸線方向前后錯開固定間距，所述用于鋼纜生產質量監測的裝置包括：并行設置的兩組所述檢測組件。

進一步地，所述用于鋼纜生產質量監測的裝置還包括：與所述位移傳感器及磁信號傳感器連接的信號處理裝置，兩對夾持滾輪上的位移傳感器及磁信號傳感器的監測信號存在固定延時對應關系，延時時間通過兩對夾持滾輪軸線間距除以鋼纜捻制速度(鋼纜捻制速度由安裝在捻制絞盤上速度傳感器獲得)確定，以保證監測的第一直徑方向直徑與第二直徑方向直徑位于同一平面內。

進一步地，各所述滾輪連接有壓簧。

進一步地，所述上壓輪和下壓輪位于一個平面內，所述第一直徑方向和所述第二直徑方向與所述上壓輪和下壓輪所在的平面垂直相交。

進一步地，所述上壓輪和下壓輪位于豎直平面內，所述第一直徑方向和所述第二直徑方向與所述上壓輪和下壓輪所在的平面分別相交成45度角。

本發明還提出一種用于監測鋼纜生產質量的方法，所述用于監測鋼纜生產質量的方法采用前面所述的用于鋼纜生產質量監測的裝置；

所述用于監測鋼纜生產質量的方法包括：在線使剛完成捻制的鋼纜通過各滾輪；在鋼纜通過時對鋼纜進行自動實時檢測得到監測信號，根據所述監測信號進行處理分析，對鋼纜生產質量做出自動判斷；當判斷發現質量問題時，通過發出聲光報警并記錄質量問題及出現位置。

進一步地，兩對夾持滾輪上的位移傳感器及磁信號傳感器的監測信號存在固定的延時對應關系，延時時間通過兩對夾持滾輪軸線間距除以鋼纜捻制速度(鋼纜捻制速度由安裝在捻制絞盤上速度傳感器獲得)確定，?以保證監測的第一直徑方向直徑與第二直徑方向直徑位于同一平面內。

進一步地，通過安裝在夾持滾輪上的位移傳感器對鋼纜的直徑進行監測；通過第一對夾持滾輪和第二對夾持滾輪檢測到的直徑值監測不圓度；通過磁信號傳感器對鋼纜的捻距、松散度、缺陷和接頭連接點間距進行監測。