[發明專利]胡蘿卜復合米及其制造方法在審
| 申請號: | 201410636378.0 | 申請日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN104397558A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 萬立軍;郭艷 | 申請(專利權)人: | 寧夏萬齊農業發展集團有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/10 | 分類號: | A23L1/10;A23L1/212;A23L1/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 胡蘿卜 復合 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及食品加工技術領域,特別涉及一種胡蘿卜復合米及其制造方法。
背景技術
我國是稻米的生產大國,稻米產品主要包括糙米、精制大米、強化米三類。
其中,強化米是指在普通大米中添加某些營養素而制成的成品大米,目前用于大米營養強化的營養素主要有維生素、礦物質及氨基酸等。然而,強化米添加的營養成分比較單一,不能夠滿足消費這的養生保健需求。
發明內容
有鑒于此,有必要提供一種營養豐富的胡蘿卜復合米。
還有必要提供一種胡蘿卜復合米制造方法。
一種胡蘿卜復合米,包括下述質量份數的原料:胡蘿卜10~20份、沙漠源泉15~30份、米粉120~150份、米胚粉8~20份、玉米淀粉5~15份,該胡蘿卜復合米通過以下方式制得:
將清洗完的胡蘿卜切丁后用水蒸法蒸熟;
將蒸過的胡蘿卜丁置于粉碎機中粉碎,加入等量冷卻水充分混合后,用攪拌器打勻磨漿并過濾,以獲得胡蘿卜漿液;
將米粉用粉碎機粉碎至80~100目后,加入預定量玉米淀粉、米胚粉和胡蘿卜漿液混合;
將上述混合后的物料送入攪拌機充分攪拌,然后加入沙漠源泉充分混合以獲得胡蘿卜復合原料,將胡蘿卜復合原料送入造粒機造粒以獲得半成品復合米,半成品復合米的含水量為:10%~20%,造粒機的擠壓腔溫度分別為:一區75℃~85℃,二區85℃~95℃、三區105℃~115℃、四區125℃~135℃、五區160℃~170℃,螺桿轉速為:170r/min~190r/min,進料速度為:25r/min~35r/min;
將半成品復合米經微波干燥后進入連續式蒸煮機進行氣蒸,其中,氣蒸溫度為100℃,時間為8~10分鐘;
對經過氣蒸處理的半成品復合米進行高溫高濕干燥處理后,利用單滾筒進行結團分散,再自然冷卻既得胡蘿卜復合米。
一種胡蘿卜復合米制造方法,包括如下步驟:
將胡蘿卜清洗;
將清洗完的胡蘿卜切丁后用水蒸法蒸熟;
將蒸過的胡蘿卜丁置于粉碎機中粉碎,加入等量冷卻水充分混合后,用攪拌器打勻磨漿并過濾,以獲得胡蘿卜漿液;
將米粉用粉碎機粉碎至80~100目后,加入預定量玉米淀粉、米胚粉和胡蘿卜漿液混合,其中,胡蘿卜漿、米粉、米胚粉、玉米淀粉的質量份數為:胡蘿卜漿10~20份、米粉120~150份、米胚粉8~20份、玉米淀粉8~15份;
將上述混合后的物料送入攪拌機充分攪拌,然后加入沙漠源泉充分混合以獲得胡蘿卜復合原料,將胡蘿卜復合原料送入造粒機造粒以獲得半成品復合米,其中沙漠源泉的質量份數為15~30份,半成品復合米的含水量為:10%~20%,造粒機的擠壓腔溫度分別為:1區75℃~85℃,2區85℃~95℃、三區105℃~115℃、四區125℃~135℃、五區160℃~170℃,螺桿轉速為:170r/min~190r/min,進料速度為:25r/min~35r/min;
將半成品復合米經微波干燥后進入連續式蒸煮機進行氣蒸,其中,氣蒸溫度為100℃,時間為8~10分鐘;
對經過氣蒸處理的半成品復合米進行高溫高濕干燥處理,具體為:先在相對濕度為25%、風速為2.8m/s及溫度為85℃~95℃的條件下預熱3~8分鐘;前期干燥的溫度為90℃,相對濕度為60%,干燥時間長度為15min,風速為2.5m/s;后期干燥溫度為60℃,相對濕度25%,風速2.5m/s,干燥15min;
利用單滾筒對高溫高濕干燥處理后的半成品復合米進行結團分散;
自然冷卻分散后的半成品復合米既得胡蘿卜復合米。
上述胡蘿卜復合米及其制造方法,將胡蘿卜切丁蒸熟后粉碎磨漿,來最大限度的保留胡蘿卜中的胡蘿卜素及VC營養成分,再與米粉、米胚粉、玉米淀粉及含有多種有益礦物質元素的沙漠源泉充分混合后制粒,并經過微波干燥及汽蒸處理以獲得美觀、營養成分高的胡蘿卜復合米,上述胡蘿卜復合米具有益肝明目、利膈寬腸、健脾除疳、降糖降脂、增強免疫功能、抗癌防癌、降低膽固醇的功效。
附圖說明
圖1為不同加工方法下胡蘿卜素紫外可見吸收曲線。
圖2為不同加工方法下胡蘿卜素的含量。
圖3為物料水分含量對產品徑向糊化度的影響。
圖4為物料水分含量對產品糊化度的影響。
圖5為擠壓腔溫度對產品徑向糊化度的影響。
圖6為擠壓腔溫度對產品糊化度的影響。
圖7為螺桿轉速對產品徑向糊化度的影響。
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