[發(fā)明專利]小麥胚芽芹菜復(fù)合米及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410636360.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104366213A | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)立軍;郭艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧夏萬(wàn)齊農(nóng)業(yè)發(fā)展集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L1/10 | 分類號(hào): | A23L1/10;A23L1/29 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 755000 寧夏回*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 小麥 胚芽 芹菜 復(fù)合 及其 制造 方法 | ||
1.一種小麥胚芽芹菜復(fù)合米,其特征在于,包括下述質(zhì)量份數(shù)的原料:小麥胚芽粉8~18、沙漠源泉20~30、米粉120~150、米胚粉8~20、玉米淀粉5~15、芹菜粉15~20;該小麥胚芽芹菜復(fù)合米通過(guò)以下方式制得:
將米粉用粉碎機(jī)粉碎至80~100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、小麥胚芽粉、芹菜粉混合以獲得混合粉;
將混合粉輸送至攪拌機(jī)中攪拌均勻后,加入沙漠源泉充分混合以獲得小麥胚芽芹菜復(fù)合原料,將小麥胚芽芹菜復(fù)合原料送入造粒機(jī)造粒以獲得半成品復(fù)合米,半成品復(fù)合米的含水量為:10%~20%,造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一區(qū)75℃~85℃,二區(qū)85℃~95℃、三區(qū)105℃~115℃、四區(qū)125℃~135℃、五區(qū)160℃~170℃,螺桿轉(zhuǎn)速為:170r/min~190r/min,進(jìn)料速度為:25r/min~35r/min;
將半成品復(fù)合米經(jīng)微波干燥后進(jìn)入連續(xù)式蒸煮機(jī)進(jìn)行氣蒸,其中,氣蒸溫度為100℃,時(shí)間為8~10分鐘;
對(duì)經(jīng)過(guò)氣蒸處理的半成品復(fù)合米進(jìn)行高溫高濕干燥處理后,利用單滾筒進(jìn)行結(jié)團(tuán)分散,再自然冷卻既得小麥胚芽芹菜復(fù)合米。
2.如權(quán)利要求1所述的小麥胚芽芹菜復(fù)合米,其特征在于:半成品復(fù)合米的含水量為:16%,造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一區(qū)80℃,二區(qū)90℃、三區(qū)110℃、四區(qū)130℃、五區(qū)165℃,螺桿轉(zhuǎn)速為:180r/min,進(jìn)料速度為:30r/min。
3.如權(quán)利要求2所述的小麥胚芽芹菜復(fù)合米,其特征在于:芹菜粉通過(guò)以下方式制得:
將清洗后的芹菜切碎后經(jīng)漂燙然后用CO2干燥后,制得脫水芹菜;
將脫水芹菜置于粉碎機(jī)中粉碎至60目既得芹菜粉。
4.一種小麥胚芽芹菜復(fù)合米制造方法,包括如下步驟:
將米粉用粉碎機(jī)粉碎至80~100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、小麥胚芽粉、芹菜粉混合以獲得混合粉,其中,小麥胚芽粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、芹菜粉的質(zhì)量份數(shù)為:小麥胚芽粉8~18、米粉120~150、玉米淀粉5~15、米胚粉8~20、芹菜粉15~20;
將混合粉輸送至攪拌機(jī)中攪拌均勻后,加入沙漠源泉充分混合以獲得小麥胚芽芹菜復(fù)合原料,將小麥胚芽芹菜復(fù)合原料送入造粒機(jī)造粒以獲得半成品復(fù)合米,其中沙漠源泉的質(zhì)量份數(shù)為20~30份,半成品復(fù)合米的含水量為:10%~20%,造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一區(qū)75℃~85℃,二區(qū)85℃~95℃、三區(qū)105℃~115℃、四區(qū)125℃~135℃、五區(qū)160℃~170℃,螺桿轉(zhuǎn)速為:170r/min~190r/min,進(jìn)料速度為:25r/min~35r/min;
將半成品復(fù)合米經(jīng)微波干燥后進(jìn)入連續(xù)式蒸煮機(jī)進(jìn)行氣蒸,其中,氣蒸溫度為100℃,時(shí)間為8~10分鐘;
對(duì)經(jīng)過(guò)氣蒸處理的半成品復(fù)合米進(jìn)行高溫高濕干燥處理,具體為:先在相對(duì)濕度為25%、風(fēng)速為2.8m/s及溫度為85℃~95℃的條件下預(yù)熱3~8分鐘;前期干燥的溫度為90℃,相對(duì)濕度為60%,干燥時(shí)間長(zhǎng)度為15min,風(fēng)速為2.5m/s;后期干燥溫度為60℃,相對(duì)濕度25%,風(fēng)速2.5m/s,干燥15min;
利用單滾筒對(duì)高溫高濕干燥處理后的半成品復(fù)合米進(jìn)行結(jié)團(tuán)分散;
自然冷卻分散后的半成品復(fù)合米既得小麥胚芽芹菜復(fù)合米。
5.如權(quán)利要求4所述的小麥胚芽芹菜復(fù)合米制造方法,其特征在于:半成品復(fù)合米的含水量為:16%,造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一區(qū)80℃,二區(qū)90℃、三區(qū)110℃、四區(qū)130℃、五區(qū)165℃,螺桿轉(zhuǎn)速為:180r/min,進(jìn)料速度為:30r/min。
6.如權(quán)利要求5所述的小麥胚芽芹菜復(fù)合米制造方法,其特征在于,還包括以下步驟:將小麥胚芽芹菜復(fù)合米及天然竹炭包裝入包裝袋后,再充入二氧化碳后將包裝袋密封。
7.如權(quán)利要求6所述的小麥胚芽芹菜復(fù)合米制造方法,其特征在于,還包括以下步驟:
將清洗后的芹菜切碎后經(jīng)漂燙然后用CO2干燥后,制得脫水芹菜;
將脫水芹菜置于粉碎機(jī)中粉碎至60目既得芹菜粉。
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