[發明專利]一種3D打印機用改性ABS材料的制備工藝

在審

• 申請號: 201410636358.3
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN104356586A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 黃旭輝;趙厚華;顧建軍
• 申請（專利權）人: 常州漢邦工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L81/06;C08F279/04;C08K7/06
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 王倩

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技術領域

????本發明涉及一種高分子材料的制備工藝，尤其涉及一種3D打印機用改性ABS材料的制備工藝。

背景技術

目前，ABS樹脂的生產方法主要有乳液接枝法、乳液接枝-摻混法、連續本體法、本體-懸浮法、乳液接枝-懸浮法、乳液接枝-連續本體法等，其中各種生產方法都有其優缺點，其中最有競爭力的方法為乳液接枝-本體SAN摻混法和連續本體法雖然具有工藝流程簡單、投資較小、污染少的優勢，但是制備的ABS材料無法達到較高的光澤并且材料的機械性能，如抗彎強度等較差。為了充分利用此生產方法的優點，有效地規避缺點，研究一種合理的制備工藝是有必要的。

有鑒于上述現有的ABS材料制備工藝存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。

發明內容

????本發明的主要目的在于，克服現有的ABS材料制備工藝存在的缺陷，而提供一種新型3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，提高ABS材料機械性能，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，所述制備工藝包括如下步驟，

1）稱取各組分，各組分含量以質量百分含量計，5%~30%丁二烯，40%~60%苯乙烯，15%~35%丙烯晴，5%~15%紫外線吸收劑?，8%~26%增塑劑，1%~15%阻聚劑，2%~18%抗沖擊改性劑，5%~35%碳纖維增強材料，4%~15%有機倍半硅氧烷和PSF材料，制備聚丁二烯橡膠；

2）將聚丁二烯橡膠溶于配置的苯乙烯和丙烯晴單體中，加入反應器中，實現相轉變；

3）經多級相轉變，當轉化率達到70%以上時，進行脫揮處理；

4）熔融物料進行造粒，得到小粒徑ABS粒子；

5）將小粒徑ABS粒子與大粒徑PSF粒子雙混擠出造粒，得到目標產物。

更進一步的，前述的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，所述小粒徑ABS粒子的粒徑為0.2~0.8μm。

更進一步的，前述的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，所述大粒徑PSF粒子的粒徑為1~2.8μm。

更進一步的，前述的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，所述ABS粒子與PSF粒子的比例為5~8:2~6。

更進一步的，前述的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，造粒制備小粒徑ABS粒子的溫度為170℃~190℃。

更進一步的，前述的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，所述紫外線吸收劑為2,4二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或者2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮其中的一種。

更進一步的，前述的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、己二酸酯、磷酸酚酯、偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三己酯或乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯其中的一種。

更進一步的，前述的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，所述阻聚劑為二苯胺、甲基苯胺、聯苯胺或者對苯二胺其中的一種。

更進一步的，前述的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，所述抗沖擊改性劑為氯化聚乙烯、ACR、MBS或SBS其中的一種；其中ACR是指甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等單體的共聚物；MBS是指甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及苯乙烯三種單體的共聚物；SBS是指苯乙烯、丁二烯、苯乙烯三元嵌段共聚物。

更進一步的，前述的3D打印機用改性ABS材料的制備工藝，所述有機倍半硅氧烷為乙烯基有機倍半硅氧烷、甲基丙烯酸有機倍半硅氧烷、氨基有機倍半硅氧烷、苯基有機倍半硅氧烷、有機硅基有機倍半硅氧烷或環氧基有機倍半硅氧烷中的一種。

借由上述技術方案，本發明3D打印機用改性ABS材料的制備工藝至少具有下列優點：