[發明專利]山藥菠菜復合米及其制造方法

在審

• 申請號: 201410636335.2
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN104366212A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 萬立軍;郭艷
• 申請（專利權）人: 寧夏萬齊農業發展集團有限公司
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10;A23L1/30;A23L1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種山藥菠菜復合米，其特征在于，包括下述質量份數的原料：山藥粉8～18、沙漠源泉20～30、米粉120～150、米胚粉8～20、玉米淀粉5～15、菠菜粉15～20；該山藥菠菜復合米通過以下方式制得：

將米粉用粉碎機粉碎至80～100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、山藥粉、菠菜粉混合以獲得混合粉；

將混合粉輸送至攪拌機中攪拌均勻后，加入沙漠源泉充分混合以獲得山藥菠菜復合原料，將山藥菠菜復合原料送入造粒機造粒以獲得半成品復合米，半成品復合米的含水量為：10%～20%，造粒機的擠壓腔溫度分別為：一區75℃～85℃，二區85℃～95℃、三區105℃～115℃、四區125℃～135℃、五區160℃～170℃，螺桿轉速為：170r/min～190r/min，進料速度為：25r/min～35r/min；

將半成品復合米經微波干燥后進入連續式蒸煮機進行氣蒸，其中，氣蒸溫度為100℃，時間為8～10分鐘；

對經過氣蒸處理的半成品復合米進行高溫高濕干燥處理后，利用單滾筒進行結團分散，再自然冷卻既得山藥菠菜復合米。

2.如權利要求1所述的山藥菠菜復合米，其特征在于：半成品復合米的含水量為：16%，造粒機的擠壓腔溫度分別為：一區80℃，二區90℃、三區110℃、四區130℃、五區165℃，螺桿轉速為：180r/min，進料速度為：30r/min。

3.如權利要求2所述的山藥菠菜復合米，其特征在于：菠菜粉通過以下方式制得：

將清洗后的菠菜切碎后經漂燙然后用CO₂干燥后，制得脫水菠菜；

將脫水菠菜置于粉碎機中粉碎至60目既得菠菜粉。

4.一種山藥菠菜復合米制造方法，包括如下步驟：

將米粉用粉碎機粉碎至80～100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、山藥粉、菠菜粉混合以獲得混合粉，其中，山藥粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、菠菜粉的質量份數為：山藥粉8～18、米粉120～150、玉米淀粉5～15、米胚粉8～20、菠菜粉15～20；

將混合粉輸送至攪拌機中攪拌均勻后，加入沙漠源泉充分混合以獲得山藥菠菜復合原料，將山藥菠菜復合原料送入造粒機造粒以獲得半成品復合米，其中沙漠源泉的質量份數為20～30份，半成品復合米的含水量為：10%～20%，造粒機的擠壓腔溫度分別為：一區75℃～85℃，二區85℃～95℃、三區105℃～115℃、四區125℃～135℃、五區160℃～170℃，螺桿轉速為：170r/min～190r/min，進料速度為：25r/min～35r/min；

將半成品復合米經微波干燥后進入連續式蒸煮機進行氣蒸，其中，氣蒸溫度為100℃，時間為8～10分鐘；

對經過氣蒸處理的半成品復合米進行高溫高濕干燥處理，具體為：先在相對濕度為25％、風速為2.8m/s及溫度為85℃～95℃的條件下預熱3～8分鐘；前期干燥的溫度為90℃，相對濕度為60％，干燥時間長度為15min，風速為2.5m/s；后期干燥溫度為60℃，相對濕度25％，風速2.5m/s，干燥15min；

利用單滾筒對高溫高濕干燥處理后的半成品復合米進行結團分散；

自然冷卻分散后的半成品復合米既得山藥菠菜復合米。

5.如權利要求4所述的山藥菠菜復合米制造方法，其特征在于：半成品復合米的含水量為：16%，造粒機的擠壓腔溫度分別為：一區80℃，二區90℃、三區110℃、四區130℃、五區165℃，螺桿轉速為：180r/min，進料速度為：30r/min。

6.如權利要求5所述的山藥菠菜復合米制造方法，其特征在于，還包括以下步驟：將山藥菠菜復合米及天然竹炭包裝入包裝袋后，再充入二氧化碳后將包裝袋密封。

7.如權利要求6所述的山藥菠菜復合米制造方法，其特征在于，還包括以下步驟：

將清洗后的菠菜切碎后經漂燙然后用CO₂干燥后，制得脫水菠菜；

將脫水菠菜置于粉碎機中粉碎至60目既得菠菜粉。