[發明專利]一種料倉下有刮板機的爐料輸送壓球系統的控制程序在審
| 申請號: | 201410636173.2 | 申請日: | 2014-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN104357653A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 郭志年;賈立軍 | 申請(專利權)人: | 寧夏嘉翔自控技術有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/14 | 分類號: | C22B1/14;C22B26/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750001 寧夏回族自治*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 料倉下有刮 板機 爐料 輸送 系統 控制程序 | ||
技術領域
本發明涉及一種料倉下有刮板機的爐料輸送壓球系統的控制程序。
背景技術
??目前我國金屬鎂冶煉企業的爐料球團壓制,絕大部分采用人工手動調節的方式。其基本原理是根據壓球機電流的變化,對組成壓球機系統的其它設備,如送料螺旋輸送機、預壓機的轉速和電流進行互鎖調節,從而達到調節壓球機電流的方法,來控制爐料球團強度的目的。由于采用人工調節的辦法時,操作人員的反應速度、注意力的集中程度和操作的熟練程度,都會造成生產中的堵料、電機過負荷跳閘,引起設備停機和工藝不穩定,不僅造成一定的生產原料和人工成本的損失,而且從整個金屬鎂冶煉生產線的上游就開始影響原鎂的產品質量和工藝管理。最為突出的是一旦操作人員缺失責任心,則會懶于對送料螺旋輸送機、預壓機的轉速和電流進行互鎖調節,直接造成爐料球團強度不足和成球率低,粉末量和碎料增多。采用人工調節的辦法時,在生產過程中還容易出現油泵在工作過程中由于超硬度物料顆粒而出現的電流急增現象,造成噎機現象;而當出現噎機故障時則需要人工盤轉皮帶輪,以清除、排空物料,保證設備正常運行。
發明內容
本發明的目的在于提供一種一種料倉下有刮板機的爐料輸送壓球系統的控制程序,根據人工操作的原理方法及生產對工藝的要求,采用PLC編程模塊程序,自動控制爐料球團的壓制和強度,替代人工操作。為實現上述發明目的,本發明采用的技術方案是:本發明涉及一種料倉下有刮板機的爐料輸送壓球系統的控制程序,其特征在于所述的一種料倉下有刮板機的爐料輸送壓球系統的控制程序由由段1和指令2組成。所述的段1由3段組成。所述的指令2由267個指令組成。
本發明的優勢是:
1、實現爐料球團壓制及強度自動控制的目的;
2、避免噎機現象。
附圖說明
圖1?是一種料倉下有刮板機的爐料輸送壓球系統的控制程序。
實施例說明
實施例1?根據本發明的第一實施例,提供了一種一種料倉下有刮板機的爐料輸送壓球系統的控制程序,所述的一種料倉下有刮板機的爐料輸送壓球系統的控制程序由由段1和指令2組成。所述的段1由3段組成。所述的指令2由267個指令組成。根據程序計算結果,對預壓機的轉速以及電流,進行自動調節,使預壓機、壓球機的電流和轉速關系,符合比例函數關系,保證送料量的穩定性和爐料球團的壓制強度,從而達到爐料球團壓制及強度自動控制的目的。
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