[發明專利]吊磚機用重物自動脫離回收裝置

有效

• 申請號: 201410635690.8
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN104386575A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 朱立靖;雷發榮;唐友情;謝靖君;鄭榮亮
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: B66C1/22
• 分類號: B66C1/22;B66C15/00
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 黃永校

技術領域

本發明涉及建筑作業吊磚使用的機械裝置，尤其是吊磚機用重物自動脫離回收裝置。

背景技術

吊磚機是一種小規模建筑作業中所使用的升降裝置，其作用是往高處輸送磚塊、板材或其他建筑材料等，利用電動機的正反轉來實現升降功能，節約人力，提高工作效率。目前操作過程是用電動機纏繞吊繩將重物吊升到高處，停機后通過人力拽回或水平轉動支撐架將重物回收，不但費力，而且在高處完成這一系列動作也非常不安全。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構合理、安全可靠，上升到所需高度后能自動脫離將重物回收的吊磚機用重物自動脫離回收裝置。

為解決上述技術問題本發明采用如下技術方案：吊磚機用重物自動脫離回收裝置，該裝置殼體上設有梯形導向限位槽和導向圓孔，滑塊上的梯形導向限位塊、導桿分別與梯形導向限位槽、導向圓孔配合形成移動副，頂塊上的頂塊梯形導向限位塊和梯形導向限位槽配合形成移動副，螺紋導桿和導向圓孔間隙配合形成移動副，螺紋導桿頂端的螺紋與調節螺母配合形成螺旋副，頂塊的光滑楔形面與滑塊的光滑楔形面形成移動副，滑塊上端的圓形卡塊與卡口裝置的卡口間隙配合形成移動副，滾輪沿槽形導軌滾動，滑塊導桿和螺紋導桿上裝有復位彈簧，吊繩限位塊焊接在裝置殼體上。

所述裝置殼體上的梯形導向限位槽為三個，導向圓孔為三個。

所述滑塊的底面設有梯形導向限位塊，頂面設有圓形卡塊，一個側面設有導桿，另一側面是光滑楔形面。

所述頂塊兩面為光滑楔形面，上端焊接有螺紋導桿。

所述槽形導軌與水平面形成傾斜向上的30。夾角。

本發明的突出優點在于：

1、利用自動脫離回收裝置可實現重物吊升到所需高度后自動回收，節約人力，有利于作業的連貫性，從而提高工作效率。

2、利用自動脫離回收裝置可實現重物吊升到所需高度后自動回收，結構可靠，不需要人力拽回或水平轉動支撐架將高空中的重物回收，提高了工作的安全性。

3、槽形導軌與水平面形成傾斜向上的30。夾角可對回收速度起到一定的緩沖作用，便于控制速度，避免了回收時速度過快或回收時重物隨吊繩直接墜落。

附圖說明

圖1是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的整體結構示意圖。

圖2是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的裝置主體正二測圖。

圖3是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的裝置殼體正二測圖。

圖4是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的裝置殼體三維結構示意圖。

圖5是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的頂塊結構示意圖。

圖6是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的滑塊結構示意圖。

圖7是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的卡塊結構示意圖。

圖8是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的滑塊被頂開時的主體狀態圖。

圖9是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的滑塊被頂開時的整體仰視狀態圖。

圖10是本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置的主體脫離回收時的整體狀態圖。

圖中標記為：升降支撐架1、第一滾輪2、槽形導軌3、軸4、滑輪5、第二滾輪6、裝置殼體7、螺紋導桿8、調節螺母9、吊繩限位塊10、第一滑塊復位彈簧11、第一滑塊12、頂塊復位彈簧13、卡口裝置14、頂塊15、螺栓16、螺母17、第二滑塊18、第二滑塊復位彈簧19、第二圓形導向孔20、第二梯形導向限位槽21、第一圓形卡塊22、第一梯形導向限位塊23、第二圓形卡塊24、第二梯形導向限位塊25、頂塊梯形導向限位塊26、頂塊梯形導向限位槽27、第一導桿28、第二導桿29、第一圓形導向孔30、第一梯形導向限位槽31、螺紋導桿導向孔32。

具體實施方式

如圖1至圖10所示，本發明所述的吊磚機用重物自動脫離回收裝置，包括裝置主體、升降支撐架1和槽形導軌3。所述裝置主體由第一滾輪2、第二滾輪6、軸4、裝置殼體7、螺紋導桿8、調節螺母9、吊繩限位塊10、第一滑塊復位彈簧11、第二滑塊復位彈簧19、第一滑塊12、第二滑塊18、頂塊復位彈簧13、卡口裝置14、頂塊15、螺栓16、螺母17組成。具體結構和連接方式為：

所述裝置殼體7上設有第一梯形導向限位槽31、第二梯形導向限位槽21、頂塊梯形導向限位槽27、第一圓形導向孔30、第二圓形導向孔20和螺紋導桿導向孔32，吊繩限位塊10焊接在裝置殼體7上。