[發明專利]廢料再生加氣混凝土砌塊及其制備方法

有效

• 申請號: 201410635582.0
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN104446613A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 強曉震
• 申請（專利權）人: 安徽中龍建材科技有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/00;C04B18/30
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

技術領域

本發明涉及加氣混凝土砌塊的制備領域，具體地，涉及一種廢料再生加氣混凝土砌塊及其制備方法。

背景技術

加氣混凝土砌塊因其良好的隔熱等使用性能，因而在日常生活和生產中應用極為廣泛，而在加氣混凝土砌塊的生產過程中，常常會因生產環境或是操作不當等因素，進而造成一定的廢塊及切割等操作剩下的廢料，而上述廢料因其中成分與新料有一定差異，因而在實際使用過程中，往往會因廢料的加入量或是加入時間等因素的不對，導致加入廢料后生產制得的加氣混凝土砌塊的使用效果受到大大的影響。

因此，提供一種能有效利用廢料，且具有較好的使用性能的廢料再生加氣混凝土砌塊及其制備方法是本發明亟需解決的問題。

發明內容

針對上述現有技術，本發明的目的在于克服現有技術中加氣混凝土砌塊對廢料的利用較為局限，且利用廢料生產的加氣混凝土砌塊的使用性能較差的問題，從而提供一種能有效利用廢料，且具有較好的使用性能的廢料再生加氣混凝土砌塊及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種廢料再生加氣混凝土砌塊的制備方法，其中，所述制備方法包括：

(1)將廢漿料、礦渣和水混合，得到混合料A1；

(2)向混合料A1中加入水泥、砂、鋁粉和穩泡劑，得到混合料A2；

(3)將混合料A2澆注入模后進行初養護；

(4)待初養護結束后，脫模并分割，得到砌塊胚體；

(5)將砌塊胚體進行蒸汽養護，制得加氣混凝土砌塊；其中，

相對于100重量份的所述水泥，所述礦渣的用量為20-100重量份，所述砂的用量為10-150重量份，所述廢漿料的用量為100-500重量份，所述水的用量為50-300重量份，所述鋁粉的用量為0.1-1重量份，所述穩泡劑的用量為10-100重量份。

本發明還提供了一種根據上述制備方法制得的廢料再生加氣混凝土砌塊。

通過上述技術方案，本發明通過將一定比例的廢漿料先與礦渣和水進行混合，而后再向上述混合料中加入一定比例的水泥、砂、鋁粉和穩泡劑，并根據常規的初養護和蒸汽養護及分割過程，制得廢料再生加氣混凝土砌塊，通過上述一定材料的適當配比，使得即使加入了較多的廢漿料，通過該方法制得的廢料再生加氣混凝土砌塊依然具備良好的使用性能，同時，該方法使得在生產過程中使用的廢料大于產出的廢料，因而大大降低了實際生產中的生產成本。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明提供了一種廢料再生加氣混凝土砌塊的制備方法，其中，所述制備方法包括：

(1)將廢漿料、礦渣和水混合，得到混合料A1；

(2)向混合料A1中加入水泥、砂、鋁粉和穩泡劑，得到混合料A2；

(3)將混合料A2澆注入模后進行初養護；

(4)待初養護結束后，脫模并分割，得到砌塊胚體；

(5)將砌塊胚體進行蒸汽養護，制得加氣混凝土砌塊；其中，

相對于100重量份的所述水泥，所述礦渣的用量為20-100重量份，所述砂的用量為10-150重量份，所述廢漿料的用量為100-500重量份，所述水的用量為50-300重量份，所述鋁粉的用量為0.1-1重量份，所述穩泡劑的用量為10-100重量份。

上述方法通過將一定比例的廢漿料先與礦渣和水進行混合，而后再向上述混合料中加入一定比例的水泥、砂、鋁粉和穩泡劑，并根據常規的初養護和蒸汽養護及分割過程，制得廢料再生加氣混凝土砌塊，通過上述一定材料的適當配比，使得即使加入了較多的廢漿料，通過該方法制得的廢料再生加氣混凝土砌塊依然具備良好的使用性能，同時，該方法使得在生產過程中使用的廢料大于產出的廢料，因而大大降低了實際生產中的生產成本。

為了使通過該比例配制后制得的廢料再生加氣混凝土砌塊具有更好的使用性能，甚至達到較為優越的使用效果，在本發明的一種優選的實施方式中，相對于100重量份的所述水泥，所述礦渣的用量為50-80重量份，所述砂的用量為30-80重量份，所述廢漿料的用量為200-350重量份，所述水的用量為100-200重量份，所述鋁粉的用量為0.2-0.6重量份，所述穩泡劑的用量為20-50重量份。