[發(fā)明專利]一種圓棒材拋光機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410633794.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN104325383A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪雪;孫紅剛;梅桂林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽精誠(chéng)銅業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/08
• 分類號(hào): B24B29/08;B24B27/00;B24B41/00;B24B55/00;B24B55/12
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種圓棒材拋光機(jī)。

背景技術(shù)

在銅線生產(chǎn)中，一般是通過拉絲輪將銅棒經(jīng)過大拉、中拉等工序逐步拉成較細(xì)的線材，由于銅桿原材料在拉制過程中，銅桿外形大致呈圓形，因此通過直接拉絲的方式很難保證銅桿的外表均勻、光滑，并因此會(huì)影響到后續(xù)的連續(xù)擠壓的加工質(zhì)量，為了避免在后續(xù)擠壓過程中擠壓產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)表面產(chǎn)生氣泡、坑點(diǎn)、痕道等及內(nèi)部缺陷，一般是對(duì)其進(jìn)行拋光，現(xiàn)有的拋光方式有機(jī)械拋光和化學(xué)拋光，機(jī)械拋光一般是采用打磨的方式，對(duì)于扁平產(chǎn)品的表面拋光，現(xiàn)有的拋光機(jī)有許多類型，而對(duì)于圓柱形材料的表面拋光現(xiàn)有的拋光方式僅是采用拋光輪靜態(tài)打磨，因此不利于保證圓柱形材料輪廓的圓柱度。專利號(hào)為?ZL20080205660.3?的發(fā)明專利公開了一種銅桿拋光機(jī)，其雖然對(duì)銅桿能進(jìn)行連續(xù)拋光，但尚存在如下不足?：一是由于鋼絲輪組件固定設(shè)置，在鋼絲輪組件上呈環(huán)形安裝多個(gè)鋼絲輪，由這些鋼絲輪形成實(shí)際的拋光孔道，會(huì)形成實(shí)際上在銅桿圓周上布局不均，甚至拋光后在相鄰鋼絲輪的間隙造成棱線?；二是由于鋼絲輪不動(dòng)，僅靠銅桿運(yùn)動(dòng)相對(duì)摩擦效率低?；三是鋼絲輪在工作中的磨損不均但不能自動(dòng)進(jìn)給?；四是由于各拋光輪的位置固定當(dāng)銅桿走線不正時(shí)容易形成對(duì)銅桿的偏磨。又如專利號(hào)為?ZL201210569166.6?的發(fā)明專利公開了一種銅桿拋光機(jī)，其雖然解決了銅桿拋光的諸多問題，但是還有如下不足：一是沒有吸塵裝置，在旋轉(zhuǎn)過程中，拋光后產(chǎn)生的銅屑沒有推力或者是吸力很難進(jìn)入到廢料排出孔排出，因而會(huì)繼續(xù)充當(dāng)雜質(zhì)并在后續(xù)的擠壓加工過程中依然會(huì)繼續(xù)造成銅桿表面產(chǎn)生氣泡、坑點(diǎn)、痕道等及內(nèi)部缺陷；二是其轉(zhuǎn)籠內(nèi)拋光盤有限，并且拋光盤上安裝的鋼絲刷較少，在拋光過程中很容易造成拋光不全面，造成銅桿表面部分拋光部分未拋光的現(xiàn)象，而且對(duì)進(jìn)給料的速度有一定限制，不能實(shí)現(xiàn)快速拋光，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容

1、要解決的問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種圓棒材拋光機(jī)，解決了在旋轉(zhuǎn)過程中，拋光后產(chǎn)生的銅屑沒有推力或者是吸力很難進(jìn)入到廢料排出孔排出的問題，避免了因金屬屑的粘附繼續(xù)充當(dāng)雜質(zhì)并在后續(xù)的擠壓加工過程中依然會(huì)繼續(xù)造成銅桿表面產(chǎn)生氣泡、坑點(diǎn)、痕道等及內(nèi)部缺陷；還解決了在拋光過程中拋光不全面，進(jìn)給料的速度有限，產(chǎn)品的生產(chǎn)率低的問題。

2、技術(shù)方案??

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種圓棒材拋光機(jī)，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)籠、減速電機(jī)、支架、進(jìn)料導(dǎo)輪、出料牽引輪，所述轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)有圓柱形的第一拋光盤和第二拋光盤，所述第一拋光盤和第二拋光盤通過在安裝孔內(nèi)設(shè)置螺栓進(jìn)行固定連接，并通過所述安裝孔串接在所述轉(zhuǎn)籠上，所述拋光盤的中部開有過線孔，且所述過線孔兩端均設(shè)有與其直徑相等的空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)籠固定連接，且其另一端分別穿過且固定在支架上，所述空心轉(zhuǎn)軸的一端還設(shè)有帶輪，所述帶輪另一端通過皮帶與固定在所述機(jī)體上的減速電機(jī)的輸出帶輪連接；所述拋光盤內(nèi)沿徑向設(shè)有N個(gè)呈螺旋排布的圓形拋光孔，所述N為整數(shù)，所述圓形拋光孔內(nèi)均設(shè)有拋光裝置，所述拋光裝置包括調(diào)整螺母、固定于所述調(diào)整螺母中部的彈簧、固定于所述彈簧另一端的圓柱形刷座和固定于所述刷座上的鋼絲刷；在圓棒材穿過所述空心轉(zhuǎn)軸和過線孔的前后兩端分別設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)輪和出料牽引輪。

????進(jìn)一步地，所述刷座直徑與所述圓形拋光孔直徑相等，所述鋼絲刷的前端伸進(jìn)所述過線孔。

進(jìn)一步地，所述拋光盤內(nèi)設(shè)有的N個(gè)呈螺旋排布的圓形拋光孔截面圍成一個(gè)圓形。

進(jìn)一步地，所述拋光盤內(nèi)沿軸向設(shè)有呈螺旋形的卸料承載槽，且在出料口處設(shè)有一與所述卸料承載槽形狀大小相配的擋料板。

????進(jìn)一步地，所述機(jī)體內(nèi)沿進(jìn)料方向設(shè)有上部開口的廢料收集倉(cāng)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)籠內(nèi)還可以設(shè)有一個(gè)或三個(gè)圓柱形的拋光盤。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)籠包括兩個(gè)端板和連接在所述兩個(gè)端板之間的支柱。

????更進(jìn)一步地，所述拋光盤的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料方向符合右手定則原理。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：