[發(fā)明專利]一種固化粉末涂料的粉碎裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410633588.4
• 申請(qǐng)日: 2014-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN105642424A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁傳江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 袁傳江
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C4/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種粉碎設(shè)備，尤其涉及一種將固化后的混合粉末涂料進(jìn)行充分粉碎的裝置。

背景技術(shù)

目前，粉末涂料是一種不含溶劑，呈固體粉末狀，涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成，在使用前需進(jìn)行加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的，粉料混合后由通過熔融呈液狀，之后通過大氣溫度將液狀風(fēng)干呈固狀，現(xiàn)有粉碎大多采用粉碎機(jī)粉碎，其粉碎設(shè)備與傳輸設(shè)備為分開結(jié)構(gòu)，其必須通過人工將固化后涂料放置于粉碎機(jī)中，其粉碎為露天粉碎，其粉碎后的粉末易暴露于大氣中，容易產(chǎn)生粉塵，那么如何提供一種固化與粉碎于一體的、密封和粉碎效果好的設(shè)備成為目前需要迫切解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能將液狀涂料進(jìn)行充分固化成片狀固體涂料并與粉碎設(shè)備設(shè)為一體化的全自動(dòng)粉碎裝置，該裝置粉碎效果好、操作簡(jiǎn)單。

為了解決上述技術(shù)問題，通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施：

一種固化粉末涂料的粉碎裝置，它包括輥輪輸送帶、粉碎系統(tǒng)和儲(chǔ)料裝置，所述輥輪輸送帶由輸送框、輸送蓋和循環(huán)輥輪條，所述循環(huán)輥輪條下端設(shè)有鏈條，所述鏈條帶動(dòng)循環(huán)輥輪條轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送蓋固定設(shè)置于輸送框上端，所述粉碎系統(tǒng)由粉碎輥和固定連接粉碎輥的支撐架組成，所述粉碎輥上設(shè)有至少十個(gè)凸塊，所述粉碎系統(tǒng)設(shè)置于輥輪輸送帶一端，支撐架固定設(shè)置于輸送框上，粉碎輥設(shè)置于循環(huán)輥輪條側(cè)邊，所述粉碎系統(tǒng)一端設(shè)有出料斗，所述出料斗下端設(shè)有儲(chǔ)料裝置，所述儲(chǔ)料裝置為錐形儲(chǔ)料斗。

優(yōu)選地，所述輥輪輸送帶一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輥輪輸送帶上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有鼓風(fēng)吹口，所述鼓風(fēng)吹口正對(duì)循環(huán)輥輪條。

優(yōu)選地，所述粉碎輥四周為密封結(jié)構(gòu)，其通過密封板包覆，所述粉碎輥與循環(huán)輥輪條之間間距0.1-2cm，輥輪輸送帶長度設(shè)置為3-5m。

采用如上技術(shù)方案后，其有益效果為：

所述粉碎裝置包括輥輪輸送帶、粉碎系統(tǒng)和儲(chǔ)料裝置，所述循環(huán)輥輪條下端設(shè)有鏈條，所述鏈條帶動(dòng)循環(huán)輥輪條轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送蓋固定設(shè)置于輸送框上端，所述粉碎輥上設(shè)有至少十個(gè)凸塊，所述粉碎系統(tǒng)設(shè)置于輥輪輸送帶一端，支撐架固定設(shè)置于輸送框上，粉碎輥設(shè)置于循環(huán)輥輪條側(cè)邊，所述粉碎系統(tǒng)一端設(shè)有出料斗，所述出料斗下端設(shè)有儲(chǔ)料裝置，所述儲(chǔ)料裝置為錐形儲(chǔ)料斗，混合后的粉末涂料通過熔融裝置熔融后呈液狀，液狀粉料在出料圓盤上固化為薄片狀，再進(jìn)入循環(huán)輥輪條上進(jìn)行進(jìn)一步固化處理，其輥輪輸送帶長度設(shè)置為3-5m，通過充分固化后片狀涂料進(jìn)入粉碎裝置內(nèi)通過粉碎輥碾壓成半粉末狀，整個(gè)輸送與粉碎為一體化設(shè)置，整個(gè)過程為全自動(dòng)化操作，節(jié)約人力，在粉碎過程中粉碎裝置為密封狀態(tài)，不易造成環(huán)境污染，粉碎效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明固化粉末涂料的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明固化粉末涂料的粉碎裝置的背面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，不能理解為是對(duì)本發(fā)明的限制；

如圖1-2所示，一種固化粉末涂料的粉碎裝置，它包括輥輪輸送帶、粉碎系統(tǒng)和儲(chǔ)料裝置，所述輥輪輸送帶由輸送框1、輸送蓋2和循環(huán)輥輪條3，所述循環(huán)輥輪條3下端設(shè)有鏈條4，所述鏈條4帶動(dòng)循環(huán)輥輪條3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送蓋2固定設(shè)置于輸送框1上端，所述粉碎系統(tǒng)由粉碎輥5和固定連接粉碎輥的支撐架6組成，所述粉碎輥5上設(shè)有至少十個(gè)凸塊7，所述粉碎輥5四周為密封結(jié)構(gòu)，其通過密封板13包覆，所述粉碎系統(tǒng)設(shè)置于輥輪輸送帶一端，支撐架6固定設(shè)置于輸送框1上，粉碎輥5設(shè)置于循環(huán)輥輪條3側(cè)邊，所述粉碎輥5與循環(huán)輥輪條3之間間距0.1-2cm，所述粉碎系統(tǒng)一端設(shè)有出料斗8，所述出料斗8下端設(shè)有儲(chǔ)料裝置，所述儲(chǔ)料裝置為錐形儲(chǔ)料斗9，所述輥輪輸送帶一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10，所述輥輪輸送帶上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)11，所述鼓風(fēng)機(jī)11上設(shè)有鼓風(fēng)吹口12，所述鼓風(fēng)吹口12正對(duì)循環(huán)輥輪條3，所述輥輪輸送帶長度設(shè)置為3-5m。

粉末涂料通過熱熔裝置由粉末狀熔融成液漿狀，熔融后的漿液通過出料口流出至出料圓盤上，通過出料圓盤平展?jié){液，漿液在呈半固化狀態(tài)后倒入循環(huán)輥輪條3端面，循環(huán)輥輪條3在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)下進(jìn)行循環(huán)輸送，在輥輪輸送帶上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)11，所述鼓風(fēng)機(jī)11上設(shè)有鼓風(fēng)吹口12，所述鼓風(fēng)吹口12正對(duì)循環(huán)輥輪條3，在輸送過程中半固化的薄片狀涂料經(jīng)過空氣冷卻呈固化狀，輥輪輸送帶長度設(shè)置為3-5m，經(jīng)過幾分鐘充分固化后，粉碎輥5設(shè)置于循環(huán)輥輪條3側(cè)邊，所述粉碎輥5與循環(huán)輥輪條3之間間距0.1-2cm，薄片狀涂料進(jìn)入粉碎輥5內(nèi)，粉碎輥5為滾動(dòng)狀態(tài)，薄片狀涂料通過粉碎輥5碾壓，在碾壓中粉塵在密閉地空腔內(nèi)，粉碎后通過出料斗8落入錐形儲(chǔ)料斗9中，將半粉碎后的涂料儲(chǔ)存于錐形儲(chǔ)料斗9內(nèi)進(jìn)行下一步操作。