[發(fā)明專利]矯正機主輥輪與電機間的傳動連接部件無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410632515.3 | 申請日: | 2014-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN104324981A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周琦琪;徐峰 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫恒富科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D1/02 | 分類號: | B21D1/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;徐永雷 |
| 地址: | 214142 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 矯正 機主 電機 傳動 連接 部件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及矯正機主輥輪與電機間的傳動連接部件,屬于鋼結(jié)構(gòu)加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著我國鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)的快速發(fā)展,用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的H型鋼日益向精細型和高效型發(fā)展,如何提高H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度,已成為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)必須克服的難題。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成,腹板與翼板的相對位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。現(xiàn)有的一般組立機都是通過預(yù)先對需要的H型鋼的組焊進行人工位置設(shè)定,然后再進行H形鋼材組焊,采用這種方法加工的H型鋼很難準確地定位各個板的位置,總會出現(xiàn)一些偏差,這就需要用到后續(xù)的矯正步驟。但目前的矯正機有的結(jié)構(gòu)設(shè)計過于復(fù)雜,不適合生產(chǎn)要求,而結(jié)構(gòu)過于簡單的又存在矯正精度低的問題,特別是作為矯正機重要部分的主輥輪,其運行的平穩(wěn)性對矯正精度有重要影響,而連接矯正機主輥輪與電機的的傳動連接部件的設(shè)計合理與否對此有著至關(guān)重要的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種矯正機主輥輪與電機間的傳動連接部件,其結(jié)構(gòu)簡單,傳動可靠,能夠使主輥輪的滾動更加平穩(wěn),有利于提高矯正機的矯正精度。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:矯正機主輥輪與電機間的傳動連接部件,所述主輥輪通過平鍵固定安裝在主軸上,其特征在于:所述傳動連接部件包括第一半聯(lián)軸器、第二半聯(lián)軸器、聯(lián)接軸和第三半聯(lián)軸器,所述第一半聯(lián)軸器用于安裝在主軸的軸伸端,所述聯(lián)接軸兩端分別通過平鍵安裝一件第二半聯(lián)軸器,所述第三半聯(lián)軸器用于安裝在電機的輸出軸上,第一半聯(lián)軸器通過連接件與聯(lián)接軸一端的第二半聯(lián)軸器連接,聯(lián)接軸另一端的第二半聯(lián)軸器通過連接件與第三半聯(lián)軸器連接。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述連接件主要是由六角螺栓和配套的六角螺母組成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,傳動可靠,能夠使主輥輪的滾動更加平穩(wěn),有利于提高矯正機的矯正精度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示:實施例中的矯正機主輥輪與電機間的傳動連接部件主要由第一半聯(lián)軸器4、第二半聯(lián)軸器5、聯(lián)接軸6、第三半聯(lián)軸器7、六角螺栓9和六角螺母10等組成。
如圖1所示,所述主輥輪2通過平鍵固定安裝在主軸3上,主軸3兩端分別通過軸承可轉(zhuǎn)動地支承安裝在主輥輪2兩側(cè)的軸承座1上,軸承座1固定安裝在軸承底座11上;所述第一半聯(lián)軸器4安裝在主軸3的軸伸端,所述聯(lián)接軸6兩端分別通過平鍵安裝一件第二半聯(lián)軸器5,所述第三半聯(lián)軸器7安裝在電機12的輸出軸,所述第一半聯(lián)軸器4通過由六角螺栓9和配套的六角螺母10組成的連接件與聯(lián)接軸6一端的第二半聯(lián)軸器5連接,聯(lián)接軸6另一端的第二半聯(lián)軸器5通過由六角螺栓9和配套的六角螺母10組成的連接件與第三半聯(lián)軸器7連接。
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