[發(fā)明專利]管道或法蘭與管道或球體相貫開(kāi)孔方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410632435.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104385257A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊鴻福;羅東;孟海冰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B25H7/04
• 分類號(hào): B25H7/04
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 奚志鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及設(shè)備的接管、法蘭或鋼結(jié)構(gòu)管道與管道、球體相貫精確開(kāi)孔方法。

背景技術(shù)

在工業(yè)建筑安裝中，常常會(huì)碰到設(shè)備的接管、法蘭或鋼結(jié)構(gòu)管道與管道、球體相貫的情況，由于管道和球體的表面是一個(gè)圓弧面，采用傳統(tǒng)的劃規(guī)進(jìn)行放樣開(kāi)孔時(shí)，無(wú)法保證其在相貫面上的軌跡到相貫中心的距離正好是設(shè)備接管、法蘭或管道的相貫半徑(往往比管道的半徑小)，開(kāi)孔時(shí)需進(jìn)行多次修改、多次吊裝設(shè)備的接管、法蘭和管道裝配才能保證開(kāi)孔尺寸較合適，效率較低；若一次性將相貫孔開(kāi)得大些，可以迅速實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備接管、法蘭或管道的安裝，但由孔開(kāi)地較大，所需填補(bǔ)的焊接工作量也相應(yīng)增大，增加施工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種管道或法蘭與管道或球體相貫開(kāi)孔方法。本發(fā)明所提供的一種管道或法蘭與管道或球體相貫開(kāi)孔方法具體步驟如下：

(1)投射相貫中心：

根據(jù)圖紙，使用幾何方法在相貫面管道或球體1上確定相貫中心，并用鋼制樣沖做出標(biāo)記。

(2)找正和固定轉(zhuǎn)軸桿：

首先使用圓鋼制作一根下部磨尖的轉(zhuǎn)軸桿2，然后制作兩套形狀相似的小號(hào)中心調(diào)整器3以及大號(hào)中心調(diào)整器4，所述小號(hào)中心調(diào)整器3的跨距較小且豎桿長(zhǎng)度較短，所述大號(hào)中心調(diào)整器4跨距較大且豎桿長(zhǎng)度較長(zhǎng)；見(jiàn)圖3，所述小號(hào)中心調(diào)整器3或大號(hào)中心調(diào)整器4是在一個(gè)內(nèi)徑比所述轉(zhuǎn)軸桿2大1mm的無(wú)縫鋼管5上焊接兩套全等的由圓鋼制成的“┐型”組合件，所述“┐型”組合件是由相互垂直的中心調(diào)整器橫桿6和下部磨尖的中心調(diào)整豎桿7的圓鋼焊接而成，所述“┐型”組合件與所述無(wú)縫鋼管5焊接時(shí)應(yīng)保證它們?cè)谕黄矫鎯?nèi)且所述中心調(diào)整豎桿7頂尖在同一水平線上；將所述轉(zhuǎn)軸桿2的頂尖對(duì)準(zhǔn)所述步驟(1)確定的相貫中心，將所述小號(hào)中心調(diào)整器3以及大號(hào)中心調(diào)整器4的無(wú)縫鋼管5先后套裝在所述轉(zhuǎn)軸桿2上，旋轉(zhuǎn)并調(diào)整所述小號(hào)中心調(diào)整器3以及大號(hào)中心調(diào)整器4使四根所述中心調(diào)整器豎桿7的頂尖同時(shí)接觸到相貫面管道或球體1的表面，便保證了所述轉(zhuǎn)軸桿2的中心線恰好與相貫的管道或法蘭的中心線重合，并將所述轉(zhuǎn)軸桿2焊接固定在所述相貫面管道或球體1上。

(3)制作管道或法蘭與管道或球體相貫的開(kāi)孔放樣裝置：

該開(kāi)孔放樣裝置包括圓鋼制成的所述轉(zhuǎn)軸桿2以及轉(zhuǎn)桿11，所述轉(zhuǎn)桿11由橫桿和下端磨尖的豎桿垂直焊接而成，所述轉(zhuǎn)桿11的豎桿與所述轉(zhuǎn)軸桿2平行，在所述轉(zhuǎn)桿11的橫桿靠近所述轉(zhuǎn)軸桿2的一側(cè)套裝有一段無(wú)縫鋼管5，所述無(wú)縫鋼管5上設(shè)有兩孔并各焊接一小螺母12，兩頭部磨尖的螺栓10通過(guò)兩小螺母12將所述轉(zhuǎn)桿2的橫桿與所述無(wú)縫鋼管5調(diào)平緊固；兩個(gè)大螺母8分別斜套在所述轉(zhuǎn)軸桿2的上部和下部，在所述兩個(gè)大螺母2與所述無(wú)縫鋼管5之間焊接有支撐桿9。

(4)確定相貫軌跡：

將所述大螺母8套裝在已固定的所述轉(zhuǎn)軸桿2上，調(diào)整所述轉(zhuǎn)桿11的豎桿與所述轉(zhuǎn)軸桿2之間的水平距離為管道或法蘭與管道或球體的相貫半徑，并擰緊所述無(wú)縫鋼管5上的所述螺栓10進(jìn)行固定，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)桿11一周使所述轉(zhuǎn)桿11圍繞所述轉(zhuǎn)軸桿2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而使所述轉(zhuǎn)桿11在相貫面管道或球體1上走過(guò)的任意一點(diǎn)軌跡到相貫中心點(diǎn)間的垂直距離為管道或法蘭與管道或球體相貫時(shí)的半徑，其放樣的運(yùn)動(dòng)模型與相貫時(shí)的實(shí)際情況相吻合，保證能夠一次性精準(zhǔn)地找到開(kāi)孔軌跡。

(5)開(kāi)孔安裝設(shè)備的接管、法蘭或管道：

使用割據(jù)沿著相貫面上已確定的相貫軌跡的外緣線切割，便能保證所開(kāi)孔比相貫設(shè)備的接管、法蘭或管道略大，既能滿足相貫設(shè)備的法蘭或管道的自由安裝，且相貫所形成的間隙縫較小，滿足較好的焊接條件。

本發(fā)明所提供的管道或法蘭與管道或球體相貫開(kāi)孔方法，能夠一次性開(kāi)出適宜的相貫孔，且該方法切實(shí)可行、操作簡(jiǎn)單、合理高效。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中找正并固定轉(zhuǎn)軸桿示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖；

圖3是本發(fā)明中的中心調(diào)整器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中管道或法蘭與管道或球體相貫開(kāi)孔放樣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的I部位放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1：管道或球體；2：轉(zhuǎn)軸桿；3：小號(hào)中心調(diào)整器；4：大號(hào)中心調(diào)整器；5：無(wú)縫鋼管；6：中心調(diào)整器橫桿；7：中心調(diào)整器豎桿；8：大螺母；9：支撐桿；10：螺栓；11：轉(zhuǎn)桿；12：小螺母。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所提供的管道或法蘭與管道或球體相貫開(kāi)孔方法開(kāi)孔方法，其具體的步驟如下：

(1)投射相貫中心：