[發明專利]矯正機的壓滾輪部件

有效

• 申請號: 201410631869.6
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN104438475A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 周琦琪;徐峰
• 申請（專利權）人: 無錫恒富科技有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;徐永雷

技術領域

本發明涉及矯正機的壓滾輪部件，屬于鋼結構加工制造技術領域。

背景技術

隨著我國鋼結構工業的快速發展，用于鋼結構廠房的H型鋼日益向精細型和高效型發展，如何提高H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度，已成為鋼結構行業必須克服的難題。

H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相對位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。現有的一般組立機都是通過預先對需要的H型鋼的組焊進行人工位置設定，然后再進行H形鋼材組焊，采用這種方法加工的H型鋼很難準確地定位各個板的位置，總會出現一些偏差，這就需要用到后續的矯正步驟。但目前的矯正機由的結構設計過于復雜，不適合生產要求，而結構過于簡單的又存在矯正精度低的問題。壓滾輪是矯正機中的重要部件，其設計合理與否對于H型鋼的矯正精度有著至關重要的影響。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種矯正機的壓滾輪部件，其結構設計新穎，能夠精確矯正H型鋼，大大提高了H型鋼的產品精度、加工效率以及自動化程度。

按照本發明提供的技術方案：矯正機的壓滾輪部件，包括壓滾輪和壓滾輪軸，壓滾輪軸安裝在輪軸支撐結構內，壓滾輪通過轉動支撐機構可轉動地安裝在壓滾輪軸一端，其特征在于：所述壓滾輪的輪面為一頭粗一頭細的錐形輪面，該錐形輪面的斜角α為2~3°。

作為本發明的進一步改進，所述壓滾輪的錐形輪面的斜角α為2°。

作為本發明的進一步改進，所述轉動支撐結構包括套裝在壓滾輪軸上的圓錐滾子軸承、深溝球軸承和軸套，兩個圓錐滾子軸承對稱布置，深溝球軸承和軸套設置在兩個圓錐滾子軸承之間，內側的圓錐滾子軸承通過壓滾輪軸上設有的臺階限位，外側的圓錐滾子軸承通過鎖緊組件鎖緊限位。

作為本發明的進一步改進，所述鎖緊組件包括圓螺母和墊圈，所述壓滾輪軸端部設有外螺紋段，所述圓螺母螺接在該外螺紋段上，墊圈套裝在壓滾輪軸上，圓螺母旋緊并頂住墊圈，墊圈頂住鄰側的圓錐滾子軸承。

作為本發明的進一步改進，所述壓滾輪內孔的開口部安裝有螺蓋，所述螺蓋將圓螺母、墊圈、圓錐滾子軸承、深溝球軸承和軸套封裝在壓滾輪的內孔中。

作為本發明的進一步改進，所述輪軸支撐結構包括滑動塊蓋、滑動塊、支撐安裝筒、壓蓋、六角螺母和限位支撐板，所述滑動塊設置在支撐安裝筒前端內并通過滑動塊蓋固定封裝，滑動塊蓋固定連接在支撐安裝筒前端面上；所述壓滾輪軸后半段穿裝在支撐安裝筒內，壓滾輪軸上設有一段滑動臺，該滑動臺與滑動塊構成滑動配合，支撐安裝筒內設有與滑動臺后側面配合限位的限位支撐板；所述支撐安裝筒后端安裝壓蓋，所述壓滾輪軸后端從壓蓋的中心穿過并螺裝六角螺母。

作為本發明的進一步改進，所述滑動塊蓋與支撐安裝筒前端面之間、壓蓋與支撐安裝筒后端面之間均夾裝有銅條墊。

作為本發明的進一步改進，所述支撐安裝筒內還設置有輔助定位支撐板。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明結構設計新穎，能夠精確矯正H型鋼，大大提高了H型鋼的產品精度、加工效率以及自動化程度。

附圖說明

?圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的矯正機的壓滾輪部件主要由壓滾輪1、螺蓋2、圓螺母3、墊圈4、圓錐滾子軸承5、深溝球軸承6、軸套7、滑動塊蓋8、壓滾輪軸9、滑動塊10、支撐安裝筒11、壓蓋12、六角螺母13、銅條墊14、限位支撐板15和輔助定位支撐板16等組成。

如圖1所示，所述壓滾輪軸9安裝在輪軸支撐結構內，所述輪軸支撐結構主要由滑動塊蓋8、滑動塊10、支撐安裝筒11、壓蓋12、六角螺母13、銅條墊14和限位支撐板15組成，所述滑動塊10設置在支撐安裝筒11前端內并通過滑動塊蓋8固定封裝，滑動塊蓋8固定連接在支撐安裝筒11前端面上；所述壓滾輪軸9后半段穿裝在支撐安裝筒11內，壓滾輪軸9上設有一段滑動臺9a，該滑動臺9a與滑動塊10構成滑動配合，支撐安裝筒11內設有與滑動臺9a后側面配合限位的限位支撐板15；所述支撐安裝筒11后端安裝壓蓋12，所述壓滾輪軸9后端從壓蓋12的中心穿過并螺裝六角螺母13。所述滑動塊蓋8與支撐安裝筒11前端面之間、壓蓋12與支撐安裝筒11后端面之間均夾裝有銅條墊14。為提高輪軸支撐結構的結構強度，所述支撐安裝筒11內還設置有輔助定位支撐板16。