[發明專利]長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具

在審

• 申請號: 201410631826.8
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN105642955A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 齊曉燕;張明振;王洪濤;楊炳章
• 申請（專利權）人: 哈爾濱建成集團有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種長方筒工件鉆孔夾具，屬于機械加工技術領域。

背景技術

某產品上的一個長方筒工件，需要在該長方筒工件的兩個相對側壁上各 加工五個螺紋孔，并且要求每個側壁上的五個螺紋孔的位置度公差控制在 0.70mm以內，所以鉆螺紋底孔工序成為關鍵工序。現有加工工序是第一步鉗 工劃線，第二步鉗工打樣沖眼，第三步鉗工鉆孔。鉗工劃線會產生略微誤差， 打樣沖眼誤差略大，鉆孔時誤差大小隨機不定，這樣造成五個螺紋底孔的位 置度超差幾率很大，靠劃線鉆孔制作長方筒工件廢品率較高，廢品率大約在 40％左右，生產成本高，工作效率較低。

發明內容

本發明的目的是為解決采用現有技術在長方筒工件的兩個相對側壁上 各鉆五個螺紋底孔，每個側壁上的五個螺紋底孔位置度超差幾率大，廢品率 較高，生產成本高，工作效率低的問題，進而提供一種長方筒工件五孔精確 定位鉆孔夾具。

本發明的技術方案是：長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具，它包括夾具 體、擋板、兩個連接螺栓、五個鉆套及兩個蝶形螺栓；所述的夾具體為一長 方形板，夾具體的下表面中部沿其長度方向加工有用于固定所述的長方筒工 件的通槽，夾具體的一端面與擋板通過兩個連接螺栓固定連接，夾具體的上 表面加工有五個臺肩孔，所述的五個臺肩孔與所述的通槽相通，其中一個臺 肩孔位于夾具體的幾何中心處，余下四個臺肩孔呈矩形設置，且呈矩形設置 的四個臺肩孔的幾何中心線與夾具體的幾何中心線重合，每個臺肩孔內裝配 一個過盈配合的鉆套，夾具體的一側面加工有兩個螺紋孔，所述的兩個螺紋 孔與通槽相通，兩個螺紋孔相對于夾具體的寬度方向的中心線對稱設置，螺 紋孔與蝶形螺栓螺紋連接。

本發明具有以下有益效果：使用本發明的長方筒工件五孔精確定位鉆孔 夾具對長方筒工件鉆孔，保證了長方筒工件的兩個相對側壁上的五個螺紋孔 的位置精度要求，五個螺紋孔的位置度公差控制在0.70mm以內，使產品合格 率達到100％，在保證五個螺紋孔的位置精度要求的同時，節省了劃線和打樣 沖眼兩道工序，極大地提高了生產效率，生產效率提高近10倍。

附圖說明

圖1為本發明的長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具主視圖；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為圖1左視圖；

圖4為夾具體主視圖；

圖5為圖4俯視圖；

圖6為圖4左視圖。

上述附圖中的零部件名稱及標號分別是：

連接螺栓1；擋板2；鉆套3；蝶形螺栓4；夾具體5；通槽5-1；臺肩孔 5-2；螺紋孔5-3。

具體實施方式

如圖1～圖6所示，長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具，它包括夾具體5、 擋板2、兩個連接螺栓1、五個鉆套3及兩個蝶形螺栓4；所述的夾具體5為 一長方形板，夾具體5的下表面中部沿其長度方向加工有用于固定所述的長 方筒工件的通槽5-1，所述的通槽5-1的深度小于長方筒工件的高度，通槽 5-1的寬度與長方筒工件的寬度相一致，夾具體5的一端面與擋板2通過兩 個連接螺栓1固定連接，擋板2用于長方筒工件的表面定位，保證長方筒工 件上表面上的五個鉆孔與下表面上的五個鉆孔距所述的夾具體5的一端面的 位置尺寸；夾具體5的上表面加工有五個臺肩孔5-2，所述的五個臺肩孔5-2 與所述的通槽5-1相通，其中一個臺肩孔5-2位于夾具體5的幾何中心處， 余下四個臺肩孔5-2呈矩形設置，且呈矩形設置的四個臺肩孔5-2的幾何中 心線與夾具體5的幾何中心線重合，每個臺肩孔5-2內裝配一個過盈配合的 鉆套3，夾具體5的一側面加工有兩個螺紋孔5-3，所述的兩個螺紋孔5-3 與通槽5-1相通，兩個螺紋孔5-3相對于夾具體5的寬度方向的中心線對稱 設置，每個螺紋孔5-3與蝶形螺栓4螺紋連接。蝶形螺栓4用于對長方筒工 件與夾具體5的固定。

所述的鉆套3為經淬火處理過的鋼質鉆套，可保護夾具體5不被鉆孔鉆 頭損壞。

工作過程：先將本發明的長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具放置在臺式 鉆床上，并可使在該夾具在臺式鉆床的臺面上隨意移動，將夾具體5水平設 置，夾具體5上安裝有鉆套3的一面朝上設置，將長方筒工件放置在夾具體 5的通槽5-1中，將需要鉆五個孔的一表面朝向鉆套3一側，并將長方筒工 件的一端面與擋板2靠緊，長方筒工件用兩個蝶形螺栓4頂緊，使長方筒工 件與通槽5-1的未安裝有蝶形螺栓4的內側面緊緊貼合，手持夾具，啟動鉆 床，對長方筒工件鉆孔。當長方筒工件朝向鉆套3的表面鉆孔結束后，松開 蝶形螺栓4，以長方筒工件長度方向中心線為軸，將長方筒工件上下翻轉180 °，重復上述過程，鉆長方筒工件另一表面五個孔。