[發(fā)明專(zhuān)利]一種適用于內(nèi)燃機(jī)上的組合式加工襯套及其加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410630711.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104533957A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于紅勝;王增全;張明亮;龔永星 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)北方發(fā)動(dòng)機(jī)研究所(天津) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16C33/04 | 分類(lèi)號(hào): | F16C33/04;B23P15/00 |
| 代理公司: | 太原同圓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14107 | 代理人: | 王金鎖 |
| 地址: | 300400*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 內(nèi)燃機(jī) 組合式 加工 襯套 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明屬于內(nèi)燃機(jī)領(lǐng)域,并可推廣到所有工業(yè)設(shè)備和機(jī)器領(lǐng)域,具體涉及一種適用于內(nèi)燃機(jī)上的組合式加工襯套及其加工方法。
背景技術(shù)
在工業(yè)設(shè)備、儀器儀表等領(lǐng)域,為了保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),均離不開(kāi)軸承的使用。其中,滑動(dòng)軸承由于承載能力強(qiáng),抗振性好,工作平穩(wěn)可靠,噪聲小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于加工制造,壽命高,無(wú)污染等特點(diǎn),因而得到了廣泛的應(yīng)用。
其中整體式滑動(dòng)軸承呈套筒形,行業(yè)上常稱(chēng)作襯套?;瑒?dòng)軸承的工作特性要求其具有足夠的抗壓強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗沖擊能力,同時(shí)襯套表面應(yīng)具有低摩擦特性,且具有良好的耐磨性、抗膠合性、跑合性、嵌藏性和順應(yīng)性,為此襯套材料一般為多元合金,常在其內(nèi)表面上再澆鑄一層或兩層耐磨合金層。襯套和機(jī)座或軸承座不允許有相對(duì)運(yùn)動(dòng),故襯套外徑與機(jī)座內(nèi)孔之間的配合為過(guò)盈配合。
由于存在過(guò)盈配合,襯套在裝配時(shí)必須借助外力冷壓入機(jī)座孔內(nèi)或速冷后再壓入。整個(gè)過(guò)程容易導(dǎo)致襯套內(nèi)孔的微觀變形以及偏心,降低了最終的裝配精度,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)疠S的轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活發(fā)生卡滯和過(guò)載,降低機(jī)器的使用壽命和可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)襯套在裝入機(jī)座時(shí),由于機(jī)座對(duì)襯套擠壓導(dǎo)致襯套內(nèi)孔變形,引起軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活發(fā)生卡滯和過(guò)載問(wèn)題,而提供了一種適用于內(nèi)燃機(jī)上的組合式加工襯套及其加工方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種適用于內(nèi)燃機(jī)上的組合式加工襯套及其加工方法,它包括機(jī)座和襯套,襯套套裝在機(jī)座的襯套孔內(nèi),襯套由基層、耐磨層和機(jī)加層組成,其中襯套內(nèi)圈為基層,襯套外圈為機(jī)加層。
一種適用于內(nèi)燃機(jī)上的組合式加工襯套的加工方法,先將襯套的外圓面進(jìn)行機(jī)加工,再將襯套過(guò)盈套裝在機(jī)座的襯套孔內(nèi),襯套在裝入機(jī)座機(jī)后以機(jī)座為基準(zhǔn)定位對(duì)襯套進(jìn)行組合加工,將襯套上預(yù)留的加工余量去掉,加工至所需軸系的最終裝配尺寸。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:本發(fā)明通過(guò)對(duì)普通滑動(dòng)軸承襯套進(jìn)行簡(jiǎn)單的工藝改進(jìn),使其由原來(lái)的基層和耐磨層外增加了一層加工余量,該加工余量在襯套裝入機(jī)座孔后和機(jī)座進(jìn)行組合加時(shí)去掉,可以補(bǔ)償襯套過(guò)盈壓裝過(guò)程中產(chǎn)生的微小變形,從而可以保證軸系的裝配精度,提高了系統(tǒng)的可靠性和使用壽命,同時(shí)在很大程度上可以減小機(jī)器設(shè)備的維護(hù)成本,具有可觀的收益。本發(fā)明工藝措施簡(jiǎn)單,對(duì)其他結(jié)構(gòu)不會(huì)造成任何影響,工作安全可靠,可大大節(jié)約使用和維護(hù)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:1-機(jī)座;2-襯套;3-機(jī)加層;4-耐磨層;5-基層。
具體實(shí)施方式
????如圖1所示,一種適用于內(nèi)燃機(jī)上的組合式加工襯套,包括機(jī)座1和襯套2,襯套2在裝入機(jī)座1前由機(jī)加層3、耐磨層4和基層5三部分構(gòu)成,從而允許襯套2和機(jī)座1裝配后對(duì)孔表面進(jìn)行機(jī)械加工。襯套2外直徑d和機(jī)座1底孔之間為過(guò)盈配合,襯套2在裝入機(jī)座1機(jī)后以機(jī)座1為基準(zhǔn)定位對(duì)襯套2進(jìn)行組合加工,將此前襯套2預(yù)留的加工余量去掉,加工至軸系所需的最終裝配尺寸D。該工藝過(guò)程對(duì)單個(gè)軸承孔和多個(gè)同心軸承孔均適用,尤其對(duì)多個(gè)要求同軸度較高的同心軸承的情況會(huì)產(chǎn)生更好的效果。
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