[發明專利]一種壓球機

在審

• 申請號: 201410630296.5
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN104354321A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 何亞民;魏勇;徐智平
• 申請（專利權）人: 成都利君科技有限責任公司
• 主分類號: B30B11/18
• 分類號: B30B11/18;B30B15/30
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 徐宏

技術領域

本發明涉及冶金、礦山、煤炭、耐火材料、化工、建材等行業的粉末成球設備，特別是用于粉末壓球的壓球機。

背景技術

在冶金、礦山、煤炭、耐火材料、化工、建材等行業中,通常要對一些物料如鐵精粉、鉻鐵礦粉、氧化鎂粉、銅精粉、鉻礦粉、錳礦粉、紅土鎳礦、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、生石灰粉、白云石粉、耐火料、陶瓷料、鋼廠含鐵粉料、轉爐污泥、氧化鐵粉等制作球團，以便于進爐冶煉和煅燒。其方法是將上述粉末與粘結劑混合在一起，經混勻、制團、烘干等生產工序制成。其關鍵的一道工序是制團，為了提高產量和保證球團大小的一致性，現在都采用對輥高壓壓球機制造，將上述混合粉料經喂料機送入到對輥式高壓壓球機輥子之間輥壓，由于輥面上制作了很多球窩，混合料通過輥子后就能被壓成球團。檢測球團壓制合格與否的方法通常是球團從0.5米高處落到硬膠板上20次不裂為合格，這就要求球團壓制密實。

我們在研究壓球機壓球的過程中有一重要發現：由于物料中含有粘結劑，在壓球的過程中將空氣封閉在球團中，影響了球團的密實性，為了使球團壓制密實，所以必須采用高壓進行壓球，盡管如此，成球率還是相當低的；在壓球的過程中，為了使球團有足夠的時間排氣，必須在很低的速度下進行，生產效率很低；這些物料特別是鉻鐵礦粉和鐵精粉對輥面的磨蝕性相當強，輥面在這種高壓壓力作用下進行這種磨料磨損，使用壽命相當低；由于壓球的過程中采用了高壓力，使壓球機輥子的驅動功率很大，也就是能耗高；由于壓球機的驅動功率大、輥子速度低，減速器速比較大，使其整個驅動系統相當龐大，制造成本較高。

發明內容

本發明的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種壓球機，真空系統使粉料中不含空氣，在壓制時不需要高的壓力就能將粉料壓制成球團，達到球團要求的密實度，這樣不僅使驅動系統功率減小了50%，并且成球率提高了10%；由于在壓制球團時不需要排氣，使輥子轉速可以提高了1倍，從而使得壓球產量提高了1倍;由于輥面承受的壓力減小了50%，使得輥面的壽命增加了1倍；由于驅動功率減小了50%、輥子轉速提高了1倍，減速同步機的速比也減小了1半，使得整個驅動系統重量減小了1半，制造成本降低了50%。

本發明采用的技術方案如下：

本發明的壓球機，包括機架、輥系、驅動系統、喂料系統、真空系統以及液壓系統，所述機架上設置的輥系連接于驅動系統上由其驅動，所述輥系與液壓系統相連；在所述輥系的上方設有喂料系統，所述喂料系統置于真空系統內，且所述真空系統在輥系的粉料入口處形成密封結構。

由于上述結構，本發明中真空系統在輥系的粉料入口處形成密封結構，使粉料中不含空氣，在壓制時不需要高的壓力就能將粉料壓制成球團，球團密實度較高，這樣不僅使驅動系統功率大大減小，并且成球率大大提高；由于在壓制球團時不需要排氣，使輥子轉速可以成倍提高，從而使得壓球產量大大提高;由于輥面承受的壓力減小了使得輥面的壽命大大增加；由于本發明的壓球機的驅動功率減小了、輥子轉速提高了，減速同步機的速比也減小了，使得整個驅動系統大大減小，大大降低了制造成本。

本發明的壓球機，所述真空系統包括由入料鎖風閥、盛料倉、密封罩以及出料鎖風閥依次密封連接形成的真空倉，所述真空倉上連接有真空泵及輔助裝置；所述輥系設于密封罩內，其中位于輥系上方的喂料系統包含盛料倉。

本發明的壓球機，所述真空系統包括由盛料倉和在輥系的粉料入口處設置密封膠輪形成密封的真空倉，所述真空倉上連接有真空泵及輔助裝置；其中位于輥系上方的喂料系統包含盛料倉。

本發明的壓球機，所述真空系統包括由盛料倉和在輥系的粉料入口處設置密封膠帶形成密封的真空倉，所述真空倉上連接有真空泵及輔助裝置；其中位于輥系上方的喂料系統包含盛料倉。

由于上述真空系統的多種結構，均在壓球機上形成了真空倉，使得混合粉料經入料口進入盛料倉，真空系統對盛料倉中的物料抽真空，抽成真空的物料通過螺旋輸送機送入到球窩輥面上進行擠壓，粉料壓成球團通過出料口排出機外。且粉料在壓制時不需要高的壓力就能將粉料壓制成球團，達到球團要求的密實度，這樣不僅使驅動系統功率減小了50%，并且成球率提高了10%。

本發明的壓球機，所述喂料系統包括盛料倉和設于盛料倉內的一級輸送螺旋；或者所述喂料系統包括盛料倉和設于的盛料倉內的兩級輸送螺旋，其中兩級輸送螺旋包括相互連接的第一級輸送螺旋和第二級強制喂料螺旋。