[發(fā)明專利]用于在轉(zhuǎn)子葉片上對準(zhǔn)表面特征的模板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410630285.7
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN104632545B
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: M.C.布思;S.G.里德爾;M.M.威爾遜
• 申請（專利權(quán)）人: 通用電氣公司
• 主分類號: F03D1/06
• 分類號: F03D1/06
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 嚴(yán)志軍;肖日松

本發(fā)明公開了一種用于在轉(zhuǎn)子葉片上對準(zhǔn)表面特征的剛性模板。剛性模板定形為對應(yīng)于轉(zhuǎn)子葉片的表面。此外，剛性主體包括基端和與該基端相反的后端。基端構(gòu)造為連接至對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，該對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相對于轉(zhuǎn)子葉片固定。后端包括至少一個標(biāo)記，該至少一個標(biāo)記構(gòu)造為在轉(zhuǎn)子葉片的表面上定位至少一個表面特征。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明大體涉及風(fēng)力渦輪的領(lǐng)域，并且更具體地涉及用于在風(fēng)力渦輪的轉(zhuǎn)子葉片上對準(zhǔn)表面特征的模板。

背景技術(shù)

風(fēng)能被認(rèn)為是目前可獲得的最潔凈、最環(huán)境友好的能源中的一種，并且在這點上風(fēng)力渦輪已獲得越來越多的關(guān)注?，F(xiàn)代風(fēng)力渦輪典型地包括塔架、發(fā)電機、齒輪箱、機艙和轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子典型地包括可旋轉(zhuǎn)轂，該可旋轉(zhuǎn)轂具有附連至其的一個或更多個轉(zhuǎn)子葉片。轉(zhuǎn)子葉片使用已知的翼形件原理獲取風(fēng)的動能。例如，轉(zhuǎn)子葉片典型地具有翼形件的橫截面輪廓，使得在操作期間，空氣流過葉片從而在側(cè)部之間產(chǎn)生壓差。因此，從壓力側(cè)向吸力側(cè)引導(dǎo)的升力作用在葉片上。該升力在主轉(zhuǎn)子軸上產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，該扭矩被傳動至發(fā)電機以用于產(chǎn)生電力。

在本領(lǐng)域中已知的是，通過在葉片表面上附加凹坑、突出或其它結(jié)構(gòu)來改變風(fēng)力渦輪葉片的空氣動力特性。這些結(jié)構(gòu)通常稱為“渦流發(fā)生器”并作為一種防止流動分離的手段用來在葉片表面上方產(chǎn)生局部區(qū)域的湍流空氣流，并且因此優(yōu)化繞葉片輪廓的空氣動力空氣流。常規(guī)的渦流發(fā)生器典型地包括具有一個或更多個隆起表面的基座，并使用粘合劑(例如膠)附連至葉片的吸力側(cè)。

重要的是在轉(zhuǎn)子葉片的表面上適當(dāng)?shù)貙?zhǔn)渦流發(fā)生器，以便獲得所需的空氣流動特性。因此，安裝占用了與這些特征相關(guān)的時間和成本中的許多。一種常規(guī)安裝方法包括軟模板，該軟模板典型地用膠布粘到轉(zhuǎn)子葉片的表面，以對準(zhǔn)渦流發(fā)生器和其它各種表面特征。但是，這些軟模板與許多安裝問題相關(guān)。例如，在安裝和/或移除期間軟模板可招致褶皺或破裂，從而導(dǎo)致未對準(zhǔn)的渦流發(fā)生器。此外，由于環(huán)境條件(例如被風(fēng)吹離葉片表面)，軟模板可被錯放。此外，軟模板難以在多重葉片上再利用。

另一環(huán)境安裝方法包括使用線繩手工地測量并對準(zhǔn)渦流發(fā)生器。但是，這種方法與許多安裝問題相關(guān)。例如，手工測量并對準(zhǔn)渦流發(fā)生器可耗費許多時間來完成，并且可導(dǎo)致操作者誤差和/或不同操作者之間的不一致性。

因此，該產(chǎn)業(yè)將從用于在轉(zhuǎn)子葉片的表面上對準(zhǔn)表面特征的改良模板中受益。更具體地，至少解決前述問題并減少安裝時間和成本的剛性模板將會是有利的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的方面和優(yōu)點將在下列描述中部分地示出，或可從描述變得明顯，或可通過本發(fā)明的實施而習(xí)得。

根據(jù)本發(fā)明的方面，公開了用于在風(fēng)力渦輪的轉(zhuǎn)子葉片上對準(zhǔn)表面特征的剛性模板。剛性模板包括剛性主體，該剛性主體定形為對應(yīng)于轉(zhuǎn)子葉片的表面。剛性主體包括基端和與基端相反的后端。基端構(gòu)造為連接至轉(zhuǎn)子葉片的對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相對于轉(zhuǎn)子葉片固定。后端包括至少一個標(biāo)記，該至少一個標(biāo)記構(gòu)造為在轉(zhuǎn)子葉片的表面上定位至少一個表面特征。

在另一方面中，公開了用于在風(fēng)力渦輪的轉(zhuǎn)子葉片表面上對準(zhǔn)表面特征的方法。該方法包括：在轉(zhuǎn)子葉片上定位對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，該對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相對于轉(zhuǎn)子葉片固定；將剛性模板連接至對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，剛性模板包括至少一個標(biāo)記，該至少一個標(biāo)記構(gòu)造為在轉(zhuǎn)子葉片的表面上定位至少一個表面特征；從轉(zhuǎn)子葉片的表面移除剛性模板；并且，在轉(zhuǎn)子葉片的表面上與該至少一個標(biāo)記對應(yīng)地固連該至少一個表面特征。

本申請技術(shù)方案1涉及一種用于在風(fēng)力渦輪的轉(zhuǎn)子葉片上對準(zhǔn)表面特征的剛性模板，所述剛性模板包括：剛性主體，其定形為對應(yīng)于轉(zhuǎn)子葉片的表面，剛性主體包括基端和與基端相反的后端，基端構(gòu)造為連接至轉(zhuǎn)子葉片的對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相對于轉(zhuǎn)子葉片固定，后端包括至少一個標(biāo)記，至少一個標(biāo)記構(gòu)造為在轉(zhuǎn)子葉片的表面上定位至少一個表面特征。

本申請技術(shù)方案2涉及技術(shù)方案1所述的剛性模板，其中，對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)包括節(jié)距軸承、節(jié)距軸承的節(jié)距凸緣、根帶、或葉根中的一者。