[發(fā)明專利]一種高強高導(dǎo)導(dǎo)線用銅合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410629939.4 | 申請日: | 2014-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN104328304A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顏承龍 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖市民泰銅業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22F1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高強 導(dǎo)線 銅合金 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于銅合金制備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種高強高導(dǎo)導(dǎo)線用銅合金及其制備方法。
背景技術(shù)
多元復(fù)合微合金化技術(shù)是目前高性能銅合金材料的研究熱點。銅導(dǎo)線合金材料要求具有高導(dǎo)電率,較高的強度要求和良好的延伸率。申請?zhí)枮?2133772.1的中國專利申請公開了一種接觸網(wǎng)導(dǎo)線用銅合金材料,此種銅合金材料中含有碲、鋰和鎂,使銅合金的強度有所提高,但導(dǎo)電率偏低,最高僅為76%IACS。申請?zhí)枮?2133772.1的中國專利申請公開了一種接觸網(wǎng)導(dǎo)線用銅合金材料,此種銅合金材料中不僅含有碲,還含有鋰和鎂,鎂的加入,使銅碲合金的強度有所提高,但導(dǎo)電率偏低,最高僅為76%IACS。申請?zhí)枮?3135189.1的中國專利申請公開了一種非含銀稀土銅碲高導(dǎo)合金材料,其缺點是難以實現(xiàn)高強度和高導(dǎo)電率的匹配,尤其是在導(dǎo)電率達到94.5%IACS時,強度明顯不足,僅為330MPa左右。因此研發(fā)出一種銅導(dǎo)線用的高強高導(dǎo)的合金材料是發(fā)明人所需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
1、要解決的問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種高強高導(dǎo)導(dǎo)線用銅合金及其制備方法,含有重量百分比為0.05%鉛、0.7%鐵、0.04%鎂、0.4~0.5%鉻和0.55~0.70%鋯,其余為銅,并且結(jié)合特殊的熱處理工藝得到導(dǎo)電率和延伸率優(yōu)良的導(dǎo)線用銅合金材料。
2、技術(shù)方案??
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種高強高導(dǎo)導(dǎo)線用銅合金及其制備方法材料。
本發(fā)明的另一個目的是在于提供一種高強高導(dǎo)導(dǎo)線用銅合金及其制備方法材料的制備方法。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的第一個技術(shù)目的,其技術(shù)方案為:一種高強高導(dǎo)導(dǎo)線用銅合金材料,其特征在于,含有重量百分比為0.05%鉛、0.7%鐵、0.04%鎂、0.4~0.5%鉻和0.55~0.70%鋯,其余為銅。
????該技術(shù)方案的一種優(yōu)化組分為,含有重量百分比為0.05%鉛、0.7%鐵、0.04%鎂,0.4%鉻和0.55%鋯,其余為銅。
????該技術(shù)方案的一種優(yōu)化組分為,含有重量百分比為0.05%鉛、0.7%鐵、0.04%鎂、0.45%鉻和0.62%鋯,其余為銅。
????該技術(shù)方案的一種優(yōu)化組分為,含有重量百分比為0,05%鉛、0.7%鐵、0.04%鎂、0.5%鉻和0.70%鋯,其余為銅。
????為了實現(xiàn)本發(fā)明的另一個技術(shù)目的,其技術(shù)方案為:一種高強高導(dǎo)導(dǎo)線用銅合金的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)按照上述重量比稱取各組分,混合后在1200~1350℃下熔煉,熔融后注入結(jié)晶輪,形成扁錠;
(2)對扁錠熱軋,其溫度為800~950℃,進行12個道次的熱軋,壓下率為75%,得到熱軋物料;
(3)對熱軋物料進行固溶處理,其溫度為850~950℃,保溫時間為1~2h,然后水淬,得到冷物料;
(4)對該冷物料進行20~40%的冷軋?zhí)幚恚詈筮M行酸洗,去除表面的氧化物等。
利用本發(fā)明制備方法所得的導(dǎo)線用銅合金材料的導(dǎo)電性和延伸率能兼?zhèn)洌M織均勻,析出相細小彌散,合金價格低廉,其導(dǎo)電率達到91~95%IACS,延伸率為12~20%,抗拉強度為620~655MPa,能夠較好的滿足電子工業(yè)領(lǐng)域中銅導(dǎo)線對銅合金的性能要求。
3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明大膽的在熔融銅中加入微量的且價格低廉的元素鉛,使其熔融后的合金材料導(dǎo)電率大大提高。
(2)本發(fā)明加入了元素鐵,因其明顯的固溶強化作用和彌散強化效果,使合金材料得導(dǎo)電性得到了恢復(fù),且延伸率得到了提高。
(3)本發(fā)明還加入了元素鎂,其形成的合金材料比強度高、減振性好、熱疲勞性能好、不易老化,又有良好的導(dǎo)熱性和良好的壓鑄工藝性能。
(4)本發(fā)明中加入的,Cr?與?Zr?主要起時效析出強化和阻礙再結(jié)晶的作用。在銅中加入溶解度隨溫度降低而明顯減小的合金元素(如?Cr、Zr)通過高溫固溶處理形成飽和固溶體,而后通過時效,使過飽和固溶體分解,合金元素以沉淀相的形式析出彌散分布在基體中。沉淀相能有效地阻止晶界和位錯的移動,大大提高合金強度。
(5)本發(fā)明還結(jié)合了水淬和固溶處理,使得合金的性能得到了進一步的提高,且本發(fā)明工藝簡單,成本低廉。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。
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