[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于銅加工原料自動(dòng)輸送卸料小車(chē)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410629414.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104444167A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘國(guó)偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蕪湖市海源銅業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G35/00
• 分類(lèi)號(hào): B65G35/00;B65G47/38
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銅材加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于銅加工原料自動(dòng)輸送卸料小車(chē)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，銅材在加工時(shí)，需要采用輸送裝置，對(duì)其進(jìn)行輸送，尤其是在銅材由原材地向熔煉爐輸送原材或者是在原材裝車(chē)、卸料及輸送的過(guò)程中，需要一種可自動(dòng)輸送及自動(dòng)卸料的裝置。專(zhuān)利號(hào)為201320157699.3公開(kāi)了一種用于銅加工原料輸送的運(yùn)送小車(chē)，其雖然解決了銅加工原料的輸送，但是在裝車(chē)及卸料的過(guò)程中仍需人工或者是一種專(zhuān)門(mén)的機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn)該操作，不僅增加了工人的工作量還大大降低了生產(chǎn)效率。?

發(fā)明內(nèi)容

要解決的問(wèn)題

????針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于銅加工原料自動(dòng)輸送卸料小車(chē)，可以實(shí)現(xiàn)從裝車(chē)-輸送-卸料的全自動(dòng)化，大大降低工人的工作量，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)方案??

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于銅加工原料自動(dòng)輸送卸料小車(chē)，包括平行排布的矩形狀第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板上端面四個(gè)拐角處均設(shè)有擋塊，所述第二安裝板上端面固定有兩兩平行的四個(gè)液壓缸，所述液壓缸的另一端通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與所述第一安裝板連接；所述第二安裝板的底部還設(shè)有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有滾輪；所述第二安裝板上還設(shè)有控制柜和與所述控制柜電連接的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)鏈條與轉(zhuǎn)軸連接。

????進(jìn)一步地，所述擋塊面向所述第一安裝板中部一側(cè)為弧形曲面。?

????進(jìn)一步地，所述滾輪包括承載輪和與所述承載輪同圓心且設(shè)于其內(nèi)側(cè)的限位輪，所述限位輪的直徑大于所述承載輪的直徑。?

????更進(jìn)一步地，所述承載輪置于導(dǎo)軌之上。?

有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

???（1）本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的控制柜可以有效控制液壓缸的整體伸長(zhǎng)與壓縮來(lái)實(shí)現(xiàn)第一安裝板的升降，還通過(guò)控制液壓缸單側(cè)的伸長(zhǎng)與壓縮可實(shí)現(xiàn)裝車(chē)及卸料的過(guò)程，并且通過(guò)設(shè)置的正反轉(zhuǎn)電機(jī)來(lái)控制本小車(chē)在軌道上前進(jìn)與后退，可以實(shí)現(xiàn)從裝車(chē)-輸送-卸料全自動(dòng)化，大大降低工人的工作量，提高生產(chǎn)效率；

???（2）本發(fā)明在液壓缸的頂端設(shè)有的萬(wàn)向聯(lián)軸器與所述第一安裝板連接，實(shí)現(xiàn)了第一安裝板任意向的翻轉(zhuǎn)卸料，降低對(duì)卸料出位置的限制，使其更加具有實(shí)用性；

???（3）本發(fā)明在所述第一安裝板上端面四個(gè)拐角處均設(shè)有弧形曲面的擋塊，可以確保在輸送過(guò)程中的安全性，使銅材不會(huì)掉出所述第一安裝板，并且具有弧形曲面的擋塊大大減小對(duì)所承載的銅材的磨損，降低因輸送而產(chǎn)生的廢品量和避免在所述第一安裝板傾斜卸料過(guò)程中的鉤掛現(xiàn)象；

???（4）本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。?

如圖1所示，一種用于銅加工原料自動(dòng)輸送卸料小車(chē)，包括平行排布的矩形狀第一安裝板1和第二安裝板5，所述第一安裝板1上端面四個(gè)拐角處均設(shè)有擋塊2，所述第二安裝板5上端面固定有兩兩平行的四個(gè)液壓缸3，所述液壓缸3的另一端通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與所述第一安裝板1連接；所述第二安裝板5的底部還設(shè)有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8的兩端設(shè)有滾輪；所述第二安裝板5上還設(shè)有控制柜9和與所述控制柜9電連接的正反轉(zhuǎn)電機(jī)10，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)10通過(guò)鏈條4與轉(zhuǎn)軸8連接。?

????另外，所述擋塊2面向所述第一安裝板1中部一側(cè)為弧形曲面，可以確保在輸送過(guò)程中的安全性，使銅材不會(huì)掉出所述第一安裝板，并且具有弧形曲面的擋塊大大減小對(duì)所承載的銅材的磨損，降低因輸送而產(chǎn)生的廢品量和避免在所述第一安裝板傾斜卸料過(guò)程中的鉤掛現(xiàn)象；所述滾輪包括承載輪6和與所述承載輪6同圓心且設(shè)于其內(nèi)側(cè)的限位輪7，所述限位輪7的直徑大于所述承載輪6的直徑。所述承載輪6置于導(dǎo)軌之上。?