[發(fā)明專利]一種耐磨同步帶及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410629388.1
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN104482110A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設計）人: 應建麗;胡志洪
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波凱馳膠帶有限公司
• 主分類號: F16G1/28
• 分類號: F16G1/28;B29C43/24;B29B7/00;B26D1/12;B26D5/08;B26D7/01;C08L11/00;C08L51/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

1.一種耐磨同步帶的制備方法，其中，所述耐磨同步帶的環(huán)形帶體的結(jié)構(gòu)為：沿著所述環(huán)形帶體的內(nèi)周面等距排列有圓弧形的多個帶齒(94)；在所述帶齒表面上包覆的具有耐磨性能的彈性尼龍布(93)；在所述環(huán)形帶體內(nèi)部沿所述環(huán)形帶體的周向方向敷設的芯繩(92)，以及在所述芯繩(92)背面的帶背(91)；；所述方法包括如下步驟：

將橡膠混合物進行混煉，得到混煉的膠料→將所得到的混煉的膠料一部分膠料做成膠漿以用于彈性尼龍布底膠，一部分膠料做膠漿以用于彈性尼龍布面膠從而制作成布套，一部分膠料壓延成所需厚度，得到膠片→將成型模具(2)組裝→在組裝后的成形模具(2)上套入所述布套，繞線，將膠片貼到繞線后的成型模具(2)上→硫化→將硫化后的帶坯切割，以得到所需寬度的同步帶。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，底膠的配方以重量計如下：100份氯丁橡膠、15份白碳黑、5份鈦白粉、1.5份硬脂酸、4份氧化鋅、1.5份防老劑、4份增粘樹脂、5份氧化鎂、1份橡膠大紅、1.45份促進劑。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，面膠的配方以重量計如下：50份高苯乙烯50份氯丁橡膠、20份白碳黑、10份鈦白粉、1.0份硬脂酸、2份氧化鋅、1.5份防老劑、5份增粘樹脂、3份氧化鎂、1份硫磺、2份交聯(lián)劑、1.2份橡膠大紅、1.68份促進劑。

4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的方法，其中，所述切割的步驟使用帶坯切割裝置，所述帶坯切割裝置包括：底座(7)、轉(zhuǎn)動盤(5)以及升降立柱組件，轉(zhuǎn)動盤(5)通過軸承(1)而能轉(zhuǎn)動地安裝在所所述底座(7)的外周處，所述轉(zhuǎn)動盤(5)的中間為升降通道孔(15)，所述升降立柱組件用于安裝承載所述帶坯，并且延伸穿過所述升降通道孔(15)，所述升降通道孔能夠供承載在所述升降立柱組件上的帶坯升降通過，所述轉(zhuǎn)動盤(5)的下側(cè)面外周邊緣設置有環(huán)形齒圈，所述底座(7)上安裝有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(13)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(13)與齒輪(14)聯(lián)接，齒輪(14)與所述環(huán)形齒圈嚙合，從而能夠確定所述轉(zhuǎn)動盤(5)相對于所述底座(7)轉(zhuǎn)動；

所述轉(zhuǎn)動盤(5)的上側(cè)面上還設置有切割刀組件(2)，所述切割刀組件(2)在所述轉(zhuǎn)動盤(5)徑向上的內(nèi)側(cè)從上到下設置有多個切割刀(1)，所述切割刀組件(2)的下端能滑動地安裝在所述轉(zhuǎn)動盤(5)上的滑槽(3)中，并且所述滑槽(3)的一端固定安裝有徑向驅(qū)動電機(4)，所述徑向驅(qū)動電機(4)與徑向驅(qū)動絲杠(41)聯(lián)接，徑向驅(qū)動絲杠(41)與所述切割刀組件(2)的下端處的螺紋孔螺紋配合，從而能夠使得所述多個切割刀能夠在徑向方向上移動；

所述升降立柱組件包括中間螺桿(9)，中間螺桿(9)與螺紋套筒(17)螺紋配合并且中間螺桿(9)的下端與升降驅(qū)動電機(8)聯(lián)接，升降驅(qū)動電機(8)固定于底座(7)；

螺紋套筒(17)的筒壁中設置有在直徑上相對的兩個軸向延伸的導向盲孔(171)，所述導向盲孔分別與兩根導向柱(11)滑動配合，所述兩根導向柱(11)的下端固定于底座(7)；

所述螺紋套筒(17)的外圓周面上設置有固定套環(huán)(10)，所述固定套環(huán)(10)用于固定被安裝在所述立柱組件上的所述帶坯；

所述切割的步驟如下：將多個所述硫化后的帶坯沿著軸向而套在所述立柱組件的外圓周面上，用所述固定套環(huán)(10)固定，所述升降驅(qū)動電機(8)將要切割的帶坯與所述多個切刀(1)對準，所述徑向驅(qū)動電機(4)與所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(13)協(xié)同運行，以使得所述多個切刀(1)一邊周向轉(zhuǎn)動一邊切入帶坯，從而得到所需寬度的同步帶。