[發(fā)明專利]一種多孔二醋酸纖維素吸附劑及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410629268.1
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN105642240A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹建國;彭為駿;顧海兵
• 申請（專利權(quán)）人: 南通醋酸纖維有限公司
• 主分類號: B01J20/24
• 分類號: B01J20/24;B01J20/30;A24D3/14
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

1.一種多孔二醋酸纖維素吸附劑，其特征在于，包括：多孔二醋酸纖維素微粒和負載于所 述多孔二醋酸纖維素微粒上的堿金屬鹽，所述多孔二醋酸纖維素微粒的比表面積為30‐60m²/g 并且其粒徑為250‐850微米。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔二醋酸纖維素吸附劑，其特征在于：所述二醋酸纖維素多孔 微粒由二醋酸纖維素片生產(chǎn)過程中熟化器漿液為原料制備而成，或用溶劑和非溶劑溶解固體 二醋酸纖維素得到。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔二醋酸纖維素吸附劑，其特征在于：所述堿金屬鹽選自碳酸 氫鈉、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸氫二鉀和磷酸氫二鈉中的任意一 種或幾種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔二醋酸纖維素吸附劑，其特征在于：所述堿金屬鹽的負載量 為2‐6wt％，基于多孔二醋酸纖維素吸附劑質(zhì)量。

5.一種制備如權(quán)利要求1至4中任一所述的多孔二醋酸纖維素吸附劑的方法，其特征在于， 包括如下步驟：

(1)配制一定濃度的二醋酸纖維素溶液，攪拌均勻，加熱到沉析溫度；

(2)在第一個攪拌速度及沉析溫度的條件下，在第一時間段內(nèi)以均勻的速度向步驟(1) 配制的二醋酸纖維素溶液中加入預(yù)熱的由溶劑和非溶劑混合得到的沉析劑，使溶劑與非溶劑 的質(zhì)量比例達到近沉析點比例，沉析劑添加完畢后，繼續(xù)以第一個攪拌速度攪拌10-30分鐘；

(3)將攪拌速度調(diào)整到第二個攪拌速度，保持沉析溫度，在第二時間段內(nèi)以均勻的速度 加入沉析劑，使得最終溶液中溶劑與非溶劑的質(zhì)量比例達到沉析比例，加完沉析劑后繼續(xù)攪 拌10-30分鐘，使二醋酸纖維素微粒沉析出來；

(4)過濾、清洗濾餅、抽干水分并浸漬于堿金屬鹽的水溶液中，繼續(xù)過濾和干燥，得到 高比表面積多孔二醋酸纖維素吸附劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述二醋酸纖維素溶液所含二醋酸纖維素的 結(jié)合酸含量為50％‐57％。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：步驟(1)中一定濃度的二醋酸纖維素溶液用 所述溶劑和所述非溶劑稀釋二醋酸纖維素熟化器漿液得到，或者是用所述溶劑和所述非溶劑 溶解固體二醋酸纖維素得到。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的溶劑為醋酸、丙酮、或兩者的混合物； 或者，所述的非溶劑是水、乙醇、或兩者的混合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述溶劑為醋酸，所述非溶劑為水。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：步驟(1)中一定濃度的二醋酸纖維素漿液包 含以下質(zhì)量百分比的組分：6‐15％的二醋酸纖維素、75‐82％的醋酸和10‐15％的水。

11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的沉析溫度為60‐95℃。

12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的沉析劑的預(yù)熱溫度為55‐90℃。

13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的第一個攪拌速度為500‐4000rpm。

14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的第二個攪拌速度為1000‐3000rpm。

15.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的第一時間段為5‐30分鐘。

16.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的第二時間段為15‐60分鐘。

17.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的近沉析點比例在45/55‐50/50范圍內(nèi)。

18.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的沉析比例在25/75‐35/65范圍內(nèi)。

19.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：步驟(4)中清洗的溫度為60‐80℃。