[發明專利]一種人造石及其制備方法

有效

• 申請號: 201410629239.5
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN104402309B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 肖紹展;張燕;徐健純;林志偉
• 申請（專利權）人: 萬峰石材科技股份有限公司
• 主分類號: C04B26/18
• 分類號: C04B26/18
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 曹志霞

技術領域

本發明涉及人造石技術領域，具體來說是一種降低膨脹系數α、同時提高熱轉變點Tt的人造石及其制備方法。

背景技術

現有技術中，樹脂粘結劑類型人造石市場上的產品有兩大類，分別以石英石料和大理石料作為主要填料，前者商品名為石英石，后者商品名為崗石；此外，實際上也存在這兩種主要填料彼此適當摻混的產品，絕大多數場合下，是在崗石品種中摻入填料重量10％～20％的石英砂。不論上述人造石的哪一品種，將填料粘結為一個整體結構的粘結劑都是不飽和聚酯樹脂。

現有技術中的樹脂粘結劑類型人造石，習慣上按照樹脂粘結劑含量(重量含量)劃分為多個代系列，例如該含量處于5.5％～7.0％的稱為第一代……含量處于10.5％～14.0％的稱為第四代…。第一代以后的樹脂粘結劑人造石膨脹系數α偏大，尤其是樹脂含量偏高的第四代達到α(30-60℃)＝3.0～3.8×10^-5/℃；而混凝土樓板或地面的α大致處于1～1.1×10^-5/℃，大約只有前者的1/3。這樣大的膨脹系數差異(Δα)導致人造石鋪貼應用工程質量保證(防止空鼓、翹角、開裂等)中產生明顯的困難。另外，上述兩大類人造石產品的熱轉變點Tt一般只有37～42℃，很少有能達到45℃，對比歐洲產品的53～58℃，二者平均值相差16℃。Tt點高/低意味著產品耐熱性能的高/低。因而在耐熱性要求高的“地熱供暖高檔建筑”的地面應用(應達到Tt＝53～58℃)場合，上述這兩大類人造石產品事實上不能勝任。所述的Tt＝37～42℃范圍，僅只比室溫略微高一點，這也就容易誘發室溫下產品蠕變性偏大問題，不僅只是1250*3050(mm)原板會在板架上倉貯期產生變形，而且在大尺寸人造石異型品種，例如細長條腰線(長度1500尤其2500(mm)以上)產品領域，也會產生明顯變形問題。上述α偏大和Tt點偏低的問題，是市場應用開發中無可避免的待解決任務。

由此可見，自國內1980’s年代開始生產樹脂型人造石以來，如何降低膨脹系數α、同時提高熱轉變點Tt，就一直是提高產品競爭力和沖破“四代產品鋪地應用瓶頸”的技術關鍵，也是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種人造石，降低膨脹系數α、同時提高熱轉變點Tt。基于此，本發明還提供一種前述人造石的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種人造石，所用原料包括石料、作為粘結劑的不飽和聚酯樹脂，所用原料還包括作為改性劑對不飽和聚酯樹脂實施改性的堿土金屬氧化物和/或堿土金屬氫氧化物。

優選地，所述改性劑在所述原料中的含量為：占所述不飽和聚酯樹脂重量的0.1％～18.61％。

優選地，所述原料由主體基材及助劑組成，所述主體基材由重量百分比為75％～94.5％的石料以及重量百分比為5.5％～25％的不飽和聚酯樹脂組成；所述助劑包括占所述不飽和聚酯樹脂重量百分比為0.3％～3.0％的固化劑、0.03％～3.0％的促進劑、0.1％～18.61％的改性劑。

優選地，所述堿土金屬為Mg和/或Ca。

優選地，所述改性劑為氧化鎂，占不飽和聚酯樹脂重量的0.1％～7％。

優選地，所述改性劑為氫氧化鎂，占不飽和聚酯樹脂重量的0.14％～10.13％。

優選地，所述改性劑為氧化鈣，占不飽和聚酯樹脂重量的0.14％～9.74％。

優選地，所述改性劑為氫氧化鈣，占不飽和聚酯樹脂重量的0.27％～18.61％。

優選地，所述改性劑為氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鈣、氫氧化鈣中兩種以上的組合物。所述組合物中的每一種化合物均通過摩爾量折算為MgO，折算后的各化合物對應MgO的總量占不飽和聚酯樹脂重量的0.1％～7％。

一種人造石，其主要由粘結劑不飽和聚酯樹脂將填料石料粘結構成，所述樹脂被作為改性劑能將其膨脹系數α降低、同時熱轉變點Tt提高的堿土金屬氧化物和/或堿土金屬氫氧化物改性。

本發明的一種人造石的制備方法，包括如下步驟：將由原料制得的人造石泥料置入模具中成型，再進行加熱固化改性處理，所述原料包括石料、作為粘結劑的不飽和聚酯樹脂、作為改性劑對不飽和聚酯樹脂實施改性的堿土金屬氧化物和/或堿土金屬氫氧化物。

優選地，由原料制得人造石泥料具體為：將所述原料中的所述粘結劑與固化劑及所述改性劑混合，將得到的混合物與所述石料混合均勻。